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精诚软件石油石化及能源行业软件解决方案

精诚软件石油石化及能源行业软件解决方案

作者: 付红旭   来自: 精诚软件(EAS Software

石油和天然气生产、精炼及分配的复杂性会导致同样复杂且难以控制的IT系统。因此石油和天然气行业面临的挑战的范围很广,从有效管理固定资产和资产组合及管理生产资源,一直到交付产品和提供优质的客户服务。为了应对这些挑战,企业的信息系统必须提供一个稳定的信息源,以消除对能源公司的市场前景有极大影响的价格和利润波动。

精诚软件(EAS Software)石化行业解决方案为石化行业企业提供了从原油勘探、开采、钻井、生产、运输、加工、销售过程透明化管理的有效途经,弥补了ERPMRP偏重对计划的管控而无法监控制造现场执行情况的缺陷,通过信息的传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理。

精诚软件(EAS Software)石化行业信息一体化平台解决方案是一个先进、合理、可实施的方案。精诚软件推荐的实施模式,实际上是通过先进的数据整合技术,实现一个逻辑集中、物理分布(分布在不同的硬件系统上)的油田综合业务信息中心库,实现了逻辑的油田综合业务信息库,在此之上可以定义跨越油田管理业务条块的业务流程和数据流程,实现油田企业级的统一管理。

面对不断攀升的成本和复杂度,始终保持您的竞争力

勘探、生产、炼油,直至最终在市场上进行销售,这就是目前您正在经营的业务。面对当前激烈竞争的经济,如何对您的组织架构和业务流程进行优化,以使企业的运营更为有效,盈利能力更强,是所有企业都面临的迫切难题。无论您是一家超大型石油天然气企业,业务涵盖从上游石油勘探到下游加油站油品销售,亦或是一家独立的生产厂家,您都必须面对难以控制的石油和天然气市场价格。因此如何控制企业自身的生产成本和迅速捕捉市场机会就显得至关紧要。

精诚软件石油石化行业综合信息平台作为原油运销管控和综合办公业务的基础平台,将从以下几方面实现运销过程控制和数据的时时统计,提高公司基础业务管理能力和综合运营能力;

通过可供全部应用软件使用的系列财务码提高生产力

利用互联网功能

快速识别并根据主要绩效指标分析现在的绩效

做出更明智的业务决策

精诚软件石油化工能源行业解决方案

精诚软件石油天然气行业解决方案使您能够管理并监视整个供应网上的商品处理和运输,从而允许您高效地规划、调度并执行整批运输 -- 同时跟踪并监视各位置的库存水平以及在运产品的库存。

通过精诚软件石油天然气行业解决方案,您可与整条供应链上的所有合作伙伴协作,包括供应商、运输公司及客户等。利用解决方案的预测和优化组件,您能更好地利用下游功能来提高利润。

精诚软件石油天然气行业解决方案与全面集成,因此,关键任务信息能够在整个企业中无缝流动。这意味着您可简化整条供应链,以进行高效的预测和调度,并实时管理库存和主要绩效指标。

精诚软件 石油天然气行业解决方案支持服务站和便利零售,其基于web的架构使您能够简化零售运行、有效处理商店运行及燃油管理等服务,并降低零售网络成本,同时增加利润 -- 为您创造竞争优势。

在永不休息的行业,没有任何机构能够完全避免突发事件的袭击。因此,精诚软件石油天然气行业解决方案提供:

24/7全天候访问基于Web的应用和信息

针对石油和天然气业务提供24/7全天候支持

物流业务管理系统是物流信息系统的核心部分,可以满足石化物流内部对固体产品和液体产品的管理,也可以通过系统中的仓储和运输管理模块开展第三方物流业务,通过计费模块对实际发生的物流业务计算出费用信息并经数据接口导入到财务系统当中;同时通过绩效考核模块可对公司内部人员进行统一考核管理。

(1)生产计划信息。ERP根据企业生产组织、生产管理、经营决策等方面的优化,给出企业的产品策略和生产计划,并将生产计划信息传递给生产执行系统MES。包括产品种类、产品质量与产量以及原油原辅料采购,主要用于指导生产排产,优化生产方案。

(2)生产成本信息。生产执行层MES将相关生产计划优化数据,平衡后的生产数据,传递给经营管理层ERP的生产计划模块(PP),包括装置投入产出、三剂及水电风汽消耗数据,主要用于核算生产成本,进行生产绩效分析,也为调整生产经营计划提供依据。

(3)物料库存信息。生产执行层MES将相关物料存量数据传递给ERP的物料模块(MM),包括原()油、半成品和成品库存及交库数据,以便销售系统及时采取相应的销售方式,实现利润最大化。

(4)物料移动与计量信息。生产执行层MES将相关物料移动数据传递给ERP的销售模块(SD),主要包括成品进出厂的种类、数量、时间、运输方式和对应订单的数据,以便销售系统及时进行发货过帐,加快货物流转和资金结算速度。

实施效益

精诚软件石化行业解决方案通过对企业物资管理中的物流、资金流和信息流的有效结合,帮助企业建立对物资管理各个环节的无缝联结和对整体运行状况实时的、完整的和真实的掌握。可以实现企业物资的计划、需求、采购、价格、供应商、合同、质量、入库、出库、配送、结算的物资管理全过程管理。物资管理解决方案紧紧围绕企业物资管理中最核心的计划、供应商、价格和质量四方面工作,帮助企业构建一个先进、科学、完整的企业物资供应管理体系。

关于精诚软件

精诚软件在条码化WMS,ERP,PDA,RFID,MES等领域具有丰富的研发和实施经验,若想了解关于精诚软件行业解决方案的更多信息,请点击此处或拨打(010)83358101 83358102或访问精诚软件网站http://www.easchina.com

posted @ 2008-10-13 22:09 精诚软件 阅读(59) | 评论 (0)编辑 收藏

精诚软件条形码WMS仓库物流管理系统解决方案

精诚软件条形码WMS仓库物流管理系统解决方案

作者:白先生  来源:精诚软件

概述:

现代社会中,市场经济决定着仓库地位不是或缺与否,而是市场经济中市场与现代企业之间商品流通的重要转移和仓储的必需有的基础设施。仓库管理实现现代化管理手段,条码技术是保证仓库作业优化,充分利用仓库空间,快速便捷为客户提供优质服务,创汇增值的优先手段。

条码化的仓库管理系统中仓库作业数呈二位数字增加,人员数却没有增加,且库存精度达到百分之百;发货和进货作业的差异率降为零,而且一些劳动量大的工作也压缩了。过去以纸为基的作业方式,在发货和入库方面,每月约有200个错误发生,错误发生后,往往需要几个月来跟踪这些差异,以免扩大其影响。通过数据采集器把数据及时地送入计算机;而有些条码阅读器则直接装在升降机上,避免了错误发生。

精诚EAS-WMS系统集成了信息技术、无线射频技术、条码技术、电子标签技术、WEB技术及计算机应用技术等将仓库管理、无线扫描、电子显示、WEB应用有机的组成一个完整的仓储管理系统,从而提高作业效益,实现信息资源充分利用,加快网络化进程。其中的关键技术主要有无线射频技术(RadioFrequency,简称RF),电子标签,数据接口技术。

条形码WMS仓库物流管理系统解决方案是北京精诚软件信息技术有限公司(EAS Software)从仓储管理发展的趋势出发,结合多年对物流管理模式的研究和信息系统的开发经验,研发出来的综合仓储管理解决方案,该方案覆盖了基于不同行业特点的单一专业仓储管理或多级网络仓储管理的各个方面,同时配合制造企业的JIT管理、流通企业的分销、物流企业的多货主仓储服务等,并针对数据的交换以及信息的提供,与周边辅助系统进行完美结合的一整套仓库管理解决方案。

方案特点

对仓储运营过程中,支持执行层面中的货品的进货收料、检验、上架(放置)、拆解、拣取、包装、出货、动线活动等提供支持;同时涉及到的空间资源、加工管理、设备资源、EDI等功能,为增值服务提供良好的功能;

精诚条形码WMS仓库物流管理系统充分考虑到系统与企业其它系统间的数据整合,分别为不同职能管理系统设计数据交互方案和数据接口,提高仓储与供应链的协同能力;

在仓库管理运作各环节中,充分考虑到客户具体情况,解决方案在基础功能的基础上将RFID、条码、立库等技术进行充分结合,根据需要可充分实现相关技术在仓储管理中的应用和数据接口,实现仓储高速、高效地自动化运作;

基本结构

精诚条形码WMS仓库物流管理系统采用B/S三层架构设计,表示层:用户与软件的交互接口,中间层:应用服务器和代理服务器,负责系统业务逻辑处理,数据层:即数据库。集中存放系统数据。可以是各种关系型数据库;

精诚条形码WMS仓库物流管理系统基于典型的PDA/RFID/WI无线网络等自动识别技术由以下几部分组成:数据库、信息系统、网路、数据载体,读/写单元和接口模块,接口模块以总线方式或串口通讯方式与PLC、PC等控制单元相连。

系统功能

精诚EAS-WMS条码仓储系统是在仓库管理中引入条码技术,对仓库的到货检验、入库上架、分拣出库、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集,保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制库存。通过科学的编码,还可方便地进行物资的批次、保质期等进行管理。

条码编码规则

编码规则需要根据企业具体情况而定。根据条码技术特点以及产品属性,应使用国际流行的物流单元标识码CODE128码,这种码制的特点是编码内容可长可短,完全根据需要来定。可按照如下规则编码:产品编号+生产日期+数量+流水号。

条码的生成、打印与粘贴

根据企业组织架构及生产需要,条形码可由各生产车间负责生成并打印。生产准备处通过系统下达生产任务,各车间根据生产任务中的产品属性(产品编码、数量、生产日期、包装形式等)及编码规则预先打印出条形码,条码的生成由系统按照既定的规则自动计算,通过专门的条码打印机进行打印而成。包装班组按照要求将不干胶的条码标签粘贴在包装的既定位置(麻袋或编织袋包装产品,条码可粘贴在合格证上,也可根据情况与合格证一同打印生成)

货位管理

采用数据收集器读取产品条形码,查询产品在货位的具体位置,(如X产品在A货区B航道C货位),实现产品的全方位管理。

通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及产品的最大容量,管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。

产品质检

产成品包装完成并粘贴条码之后,运到仓库暂存区由质检部门进行检验,质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码,并在采集器上作出相应记录,检验完毕后把采集器与计算机进行连接,把数据上传到系统中;对合格产品生成质检单,由仓库保管人员执行生产入库操作,

产品入库

从系统中下载入库任务到采集器中,入库时扫描其中一件产品包装上的条码,在采集器上输入相应数量,扫描货位条码(如果入库任务中指定了货位,则采集器自动进行货位核对),采集完毕后把数据上传到系统中,系统自动对数据进行处理,数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等所有必要信息,系统并对相应货位的产品进行累加。

入库的安全控制:入库扫描条码后进行上传时,系统根据条码自动核查是否有质检单

这样即可保证入库的数据准确性、安全性,同时各部门也可及时的查询到入库数据

物料配送

根据不同货位生成的配料清单包含非常详尽的配料信息,包括配料时间、配料工位、配料明细、配料数量等,相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成预警,对错误配料的明细和数量信息都可以进行预警提示,极大的提高仓库管理人员的工作效率。

产品出库

产品出库时仓库保管人员凭销售部门的提货单,根据先入先出原则,从系统中找出相应产品数据下载到采集器中,制定出库任务,到指定的货位,先扫描货位条码(如果货位错误则采集器进行报警),然后扫描其中一件产品的条码,如果满足出库任务条件则输入数量执行出库,并核对或记录下运输单位及车辆信息(以便以后产品跟踪及追溯使用),否则采集器可报警提示。保管人员核对所采集数据,自动生成出库单,同时系统生成出门证,并打印出集团内部发票(此处可根据企业实际情况由相应部门进行打印),运输车辆凭出库单、出门证、集团内部发票运输出厂。

仓库退货

根据实际退货情况,扫描退货物品条码,导入系统生成退货单,确认后生成退货明细和帐务的核算等。

仓库盘点

根据公司制度,在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务,把盘点信息下载到采集器中,仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入数量的方式进行盘点,采集完毕后把数据上传到系统中,生成盘点报表。

盘点时节省了大量人力,可在较短时间内完成仓库盘点,获得准确数据,并能及时的把数据传输到相关部门,利用系统进行各种数据分析,为生产、销售和决策提供可靠依据。

库存预警

另外仓库环节可以根据企业实际情况为仓库总量、每个品种设置上下警戒线,当库存数量接近或超出警戒线时,进行报警提示,及时地进行生产、销售等的调整,优化企业的生产和库存。

质量跟踪与追溯

此环节的数据准确性与之前的各种操作有密切关系。可根据各种属性如生产日期、品种、生产班组、质检人员、批次等对相关产品的流向进行每个信息点的跟踪;同时也可以根据相关产品属性、操作点信息对产品进行向上追溯。

无论跟踪或追溯都无需查找原始单据,能够在极短时间内完成,当产品出现质量问题时能够迅速反应,及时解决问题,追究相关人员责任,避免同样问题的继续出现,把损失降到最低,提升企业形象。

信息查询、报表生成

在此系统基础上,可根据需要设置多个客户端,为不同的部门设定不同的权限,无论是生产部门、质检部门、销售部门、领导决策部门都可以根据所赋权限在第一时间内查询到相关的生产、库存、销售等各种可靠信息,并可进行数据分析。同时可生成并打印所规定格式的报表。

应用效果:

精诚软件WMS条码仓储管理可帮助您计划、执行、监控和优化复杂的库存要求,从而保证在正确的地点、正确的时间、以正确的规格为客户或生产线提供所需的物品。

精诚WMS系统通过不同的功能模块支持企业仓储配送的执行并适应不断变化着的商务策略、电子商务、客户需求、现代化设备、订单的大小和结构环境,提高作业效率与资源利用率来降低物流成本和增强客户服务水平,实现对一个大型仓库或配送中心的所有执行过程的有效管理,从而使仓储管理策略长期处于领先地位,帮助企业打造物流管理的核心竞争力,诠释现代化物流管理理念。

关于精诚软件

精诚软件在条码化WMS,ERP,PDA,RFID,MES等领域具有丰富的研发和实施经验,若想了解关于精诚软件行业解决方案的更多信息,请点击此处或拨打(010)83358101 83358102或访问精诚软件网站http://www.easchina.com

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posted @ 2008-10-13 22:02 精诚软件 阅读(116) | 评论 (0)编辑 收藏

精诚条码物资管理系统电信移动通讯行业解决方案

精诚条码物资管理系统电信移动通讯行业解决方案

作者: 付红旭   来自: 精诚软件(EAS Software

随着中国加入WTO后对通信行业政策的调整,国外通信企业即将加入国内通信市场的竞争,而国内几大通信企业,也展开了大规模的市场份额争夺,通信企业面临的国际和国内的竞争正在日益加剧。

对于电信企业这样典型的服务类行业来说,它没有什么直接生产材料,最重要的产品莫过于维持运营设备正常运转的生产运行维护物资和备品备件。因此管理好这类物资的采购和内部使用,控制物资库存的储备量,提高物资的利用率,减少材料、备件的投入,对于电信企业正常营业、降低成本、提高服务质量非常关键。

精诚电信行业资产管理软件是资本资产管理和长周期产品服务的统一方法的基石,与相关的物资采购管理、项目管理、合同管理、物资调拨跟踪、计划、高级采购和服务执行管理软件相结合,精诚条码物资系统解决方案基于手持PDA移动设备和条码采集技术辅助企业管理好有形资产(如生产设备、厂房设施、交通工具、IT类物资和仪器仪表等),使之物尽其用,能安全运行并保证生态环境不受侵害,同时最大限度地维护效益、降低维修成本。

精诚条码物资管理系统助力电信企业物资精确化管理

精诚软件电信行业解决方案是通过对企业物资管理中的物流、资金流和信息流的有效结合,帮助企业建立对物资管理各个环节的无缝联结和对整体运行状况实时、完整和真实的掌握,从而实现企业物资的计划、需求、采购、价格、供应商、合同、质量、入库、出库、配送、结算的物资管理全过程管理。

精诚条码物资系统综合了软件开发、条码应用、系统集成、无线网络、接口开发等多种技术,整个系统以WMS软件系统为中心,通过数据接口与条码物资系统、WCS系统相连接,所有仓库业务纳入系统一体化作业管理,通过无线移动终端设备,仓库软件应用渗透到仓库作业的每个细节及仓库现场。

条码物资生命周期追溯

在本系统中,备件编码、工具/器具编码、仓库货位、操作员编码、批号、单据等都通过条形码来标识。通过对这些对象按照一定的编码规则进行编码,赋予各个对象一个唯一的以条形码表示的编码。在业务处理过程中,通过扫描条码来快速准确地拾取相应的业务对象的信息,减少手工录入的工作量及可能发生的错误,从而保证系统信息的准确及时。

系统总体框架设计

整个系统构建,包括服务器硬件、显示器及相关计算机附件、条码采集器、条码打印机、相应的辅助设备材料以及条码管理系统软件平台、数据库软件、及防病毒软件等。网络拓扑图如下:

备件仓库管理系统作为条码物资管理系统的下游执行系统,完成备件仓库的业务控制。集成无线终端设备、条码技术、无线网络通讯技术,对仓库现场作业进行支撑,并实施收集库存移动数据,通过数据接口与条码物资系统进行数据共享,使条码物资系统库存数据及时、准确,真实反映库存的实际情况。为备件使用单位、计划单位、管理单位提供有效的数据支持。并且备件仓库管理系统通过接口与WCS系统集成,对于立体仓库出入库作业进行自动作业控制,提高作业的效率和精准度。

移动条码物资管理系统功能:

采购流程

采购员根据用料单位的用料申请或工程预算制定采购计划

相关领导审批采购计划

和厂商签订采购合同

发供货通知单,通知厂商送货

厂商确认后,通知相关人员收货

收料,收料有两种情况:采购入库

厂商送货至仓库,仓库保管按收料通知进行收货确认

直送现场

厂商直接送货至用料单位或施工现场,相关人员收货后进行收货确认,凭确认单据至物资管理部门办理入库手续

计调人员进行记帐确认(确认前价格可以修改)

采购人员进行合同和付款管理

配送流程

省公司物资采购中心或市级物资采购中心采购人员根据业务需要申请开具送货通知单
和供应商联系确认能送货情况

供应商按配送计划送货

A、配送至仓库

厂商送货至仓库,仓库保管进行验货确认,信息直接反馈回省级物资采购中心或市级物资采购中心

B、配送直送用料单位

厂商送货至现场,收货人进行验货确认,信息直接反馈回省级物资采购中心或市级物资采购中心

采购部门进行采购记帐确认,计调收料单同时传财务系统记帐

付款流程

采购员收到厂商开出的发票后登记发票

采购员根据发票和收料单制作付款申请单

采购部门领导检查付款申请对应的合同的整体执行情况和物资流向,审批申请单

财务部门领导检查付款申请对应的合同的整体执行情况和物资流向,审批申请单

相关领导审批流程

财务付款,信息反馈回业务系统

财务人员根据发票和付款单,通过财务接口系统,直接生成财务凭证

发料流程

维护用料发料流程

1、用料单位在预算中制定用料计划

2、用料计划经过审批流程

3、业务人员根据用料计划制作发料通知单,通知计调发料

4、发料单确认记帐(预领物资不能记帐,必须转正式发料时才能记帐)

5、仓库发料给领料单位,出库后作发料确认(过期的发料单月结前作废)

工程用料发料流程

1、工程用料单位根据工程预算提出用料申请

2、计调员开发料单,通知仓库发货

3、货物出库后,保管做发料确认

5、发料单确认记帐(预领物资不能记帐,必须转正式发料时才能记帐)

调拨流程

1、根据业务需要开具调拨通知单

2、调拨出库仓库发货,进行出库记帐

3、调拨入库仓库收料后,做入库记帐(如果平级调拨需经上一级主管部门确认)

通过本方案的实施可以实现以下管理目标

一、实现物资管理的信息化,所有物资管理业务进入计算机信息管理系统,各级管理人员能够实时对业务进行管理和控制。

二、实现省、地、县三级物资信息一体化,上级部门可实时准确了解下级各部门的物资管理信息。

三、实现物资、财务管理信息一体化,物资管理业务信息自动进入财务系统,减少人为干预对财务信息准确性的干扰。

四、实现省、市、县物资集中采购和配送,集中采购权,减少采购环节,降低采购成本。

五、实现最低库存存量,降低库存总量,减少库存资金占压。

六、实现对采购合同和工程建设项目中的相关物资的全程跟踪管理。

七、实现对各部门维护费用的实时监督、控制和考核。

八、实现对每一批次物资从采购到用料全程跟踪查询。

九、实现对“三料”(拆旧料)的库存和利用进行全程管理。

十、优化业务流程,提高工作效率,利用现代通信技术,加强信息沟通,加快信息反应速度,提高物资管理部门的服务质量,更好的为用户提供通信服务

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posted @ 2008-10-13 22:00 精诚软件 阅读(33) | 评论 (0)编辑 收藏

精诚无线PDA条码软件仓储物流分销配送解决方案

精诚无线PDA条码软件仓储物流分销配送解决方案

作者: 付红旭   来自: 精诚软件(EAS Software

仓储物流的日常管理控制活动主要包括进出存三个方面,在没有实现计算机化管理的商业企业中,大量的业务操作和管理活动由人工来完成。在管理层中,由于大量必要的信息不能及时被采集﹑加工和整理使用,造成了极大的资金浪费和货物积压。

因而在当今激烈的市场环境中,管理者和经营者迫切需要借助现代化的管理工具和手段来加强企业内部的管理,加快物流周转,提高资金利用率,准确掌握供销业务情况,及时组织畅销商品﹑降低库存和流通费用,提高企业现代化管理水平,使企业在市场中立于不败之地。这种现实的管理状况和管理要求成为计算机及自动识别相结合的信息化管理的重要前提。

借助条码技术,采用手持数据终端,可以淘汰过去的出入库、盘点纸单,采用电子清单,节约了大量的人力、物力、时间,又减少了错误率。在库房管理的入库、拣货、盘点、出库、维修等环节,使用条码数据采集终端,及时准确地记录库存商品的流转情况,确保账面信息与实物信息的统一。

基于无线PDA的移动商务解决方案

当今在欧美等发达国家兴起的ECRQR、自动连续补货(ACEP)等供应链管理策略,都离不开条码技术的应用。利用条码技术,对企业的物流信息进行采集跟踪管理,主要满足企业针对仓储运输、市场销售、售后服务、快件跟踪等方面的应用。

通过架设在仓库车间或物流现场的无线AP(无线基站),基于手持无线网络的PDA设备可以轻松实现现场数据的及时采集和实时存储,保证物流和信息流的统一,减少车间手工操作和纸张作业,大力提高物流发货的准确率和效率。

用于第三方仓储物流运输

在配送中心仓库中,首先给仓库建立仓库、库房、库位的概念。仓库分为若干个库房;每一库房分若干个库位。库房是仓库中独立和封闭存货空间,库房内空间细划为库位,细分定义后能够更加明确定义存货空间。 接着,仓库管理系统根据货物的品名、型号、规格、产地、牌名、包装等划分货物品种,并且分配唯一的条码,根据条码管理货物库存和管理货号的单件集合,并且应用于仓库的各种操作,包括:出库、入库、盘库、月盘库、移库等。不同业务以各自的方式进行,完成仓库的进、销、存管理。

标签打印与张贴

标签打印系统可直接输入数据生成CODE39/128JAN8/13位)、EAN8/13位)、NM-7等各种条码。另外,通过数据库软件导入CSV形式的数据,并可自动转换成条码进行导出,实现数据库的管理。

用于集装箱码头

现今,在码头、集装箱堆场的管理中,时间就是金钱,效率就是生命。快速,准确和安全的集装箱装卸作业是成就最高生产率和利润率的必要因素。基于精诚条码软件系统的码头、集装箱堆场解决方案能够实现企业的数据信息实时化,企业员工可以在任意的移动工作点进行数据采集,录入和共享。

用于分销配送和售后服务

精诚PDA移动商务系统通过移动扫描设备轻松实现销售型企业的内部订单、物料分拣货、装箱配送和物流运输、结算到最终的零售、售后服务跟踪等,通过物料条码标签可加速供应链各项数据的协同,达到信息共享和产品生命周期的追溯,防止串货,提高服务水平等。

系统功能概述

1、仓储系统是物流网络中节点部分,起到了进(集)货、存储、发货、转运/配送等职能,是供应商、客户、送达方和运输在物流关系上的枢纽。仓库系统的合理设计可以为企业及其物流客户缩减库存、增加商品流动率、降低仓储作业成本、优化运输等等作用,对整个物流体系有至关重要的影响。

2、运输系统是物流网络中的连接线部分,起着运输、配送等等职能,将供应商、货主、客户和物流仓储服务关联在一起。运输系统的合理设计可以为企业及其物流客户缩减运输成本、增加商品流动率、提高客户响应率等作用。

3、物流信息门户作为企业的对外的窗口,在INTERNET上为企业所有相关的外部人员提供信息与知识、社区、网上交易。访问门户的人群包括:客户、供应商、服务商以及作为后台管理人员的企业内部人员。

4、计费管理系统:依据物流公司与客户签订的服务合同(其中包含了计费合约)、物流公司为客户提供的各种物流服务,结算系统在日结、月结时自动计算应收物流费用,这些费用经确认后,自动以凭证方式转入财务系统,从而达到财务业务一体化。

5、绩效管理系统:对整个物流及其它物流公司的营运作业进行深入的评估诊断,并将这些指标大小做为分析检讨的依据,作为企业未来改善方向的建议。

6、销售分销管理系统:通过在销售、配送过程中采集产品的单品条码信息,根据产品单件标识条码记录产品销售过程,完成产品销售链跟踪,防止串货现象发生。

7、售后服务追踪系统:通过产品的售后服务信息采集与跟踪,产品标识号反馈产品售后维修记录,监督产品维修点信息,记录统计维修原因。建立产品售后维修档案。 为企业产品售后保修服务提供了依据,同时能够有效的控制的售后服务带来的困难销售产品重要部件被更换而造成保修损失;销售商虚假的修理报表等。

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posted @ 2008-10-12 11:50 精诚软件 阅读(52) | 评论 (0)编辑 收藏

精诚无线PDA条码软件食品及生物医疗行业解决方案

精诚无线PDA条码软件食品及生物医疗行业解决方案

作者: 付红旭   来自: 精诚软件(EAS Software

精诚软件EAS Software条码食品追溯管理系统将利用条码先进的技术并依托网络技术、及数据库技术,实现信息融合、查询、监控,为每一个生产阶段以及分销到最终消费领域的过程中提供针对每件货品安全性、食品成分来源及库存控制的合理决策,实现食品安全预警机制。

条码技术贯穿于食品安全始终,包括生产、加工、流通、消费各环节,全过程严格控制,建立了一个完整的产业链的食品安全控制体系,形成各类食品企业生产销售的闭环生产,以保证向社会提供优质的放心食品,并可确保供应链的高质量数据交流,让食品行业彻底实施食品的源头追踪以及在食品供应链中提供完全透明度的能力。

通过精诚软件条码系统的建设,不仅可以追溯养殖与加工业的疫病与污染问题,还可以追溯养殖过程中滥用药、加工过程中超范围超限量使用添加剂,改变以往对食品质量安全管理只侧重于生产后的控制,而忽视生产中预防控制现象,完善食品加工技术规程、卫生规范以及生产中认证的标准,带动行业的整体进步,全面提升我国食品行业的水平。

精诚条码系统在食品安全质量追溯方面的应用方案

精诚软件条码食品追溯管理系统可以保障食品安全及可全程追溯,规范食品生产、加工、流通和消费四个环节,将大米、面粉、油、肉、奶制品等食品都颁发一个"电子身份证"-全部加贴条码电子标签,并建立食品安全数据库,从食品种植养殖及生产加工环节开始加贴,实现"从农田到餐桌"全过程的跟踪和追溯,包括运输、包装、分装、销售等流转过程中的全部信息,如生产基地、加工企业、配送企业等都能通过电子标签在数据库中查到。

利用条码的优势特性达到对食品的安全与追溯的管理,相比记录档案追溯方式更加高效、实时、便捷。 在食品供应链中提供完全透明的管理能力,保障食品安全全程可视化控制、监控与追溯,并可以全面监控种植养殖源头污染、生产加工过程的添加剂以及有害物质、流通环节中的安全隐患。

精诚条码系统在医疗卫生方面的应用方案

众所周知,医药商品是关系到人民生命安全的特殊商品,尤其是药品有时限性、不可替代性、两重性和对质量要求的严格性等特性。对其采购、储存、养护、运输、销售、用户意见的反馈等都有一套严密地科学管理规范。正是由于药品在流通中有着严格的管理,所以在药品流通的每一个环节都是受控的。严格的检验和记录使得药品的质量可以追溯,一旦发生药品的质量问题就可以进行有效的控制和及时的追溯。

条码技术是电子与信息科学领域的高新技术,研究如何将计算机所需的数据用一组条码表示,以及如何将条码所表示的信息转变为计算机可读的数据。条码技术具有操作简单、信息采集速度快、采集信息量大、可靠性高、设备结构简单、成本低等优点。条码不仅是产品的标识代码,更重要的意义在于信息的电子数据交换,通过电子信息交换系统,及时、准确的获得所需要的信息,并为ERP和CRM等企业管理系统提供可靠数据。

精诚软件条码管理系统结合目前我国医药企业的实际生产情况和管理要求,能够灵活处理企业多生产线、多包装工位、多包装规范等需求。同时强大的防伪防窜全方位跟踪追溯功能,稳定的产品性能,专业的售后服务,正在帮助更多的企业实现完善的产品跟踪防伪管理。

精诚条码系统采用自动化技术、自动识别技术、信息加密技术为每件产品建立唯一的“身份证条码”;通过对生产过程中产品赋码及流通销售信息的监管,对每件产品进行的物流、信息流进行监督管理和控制。如物流过程中的防伪认证和串货管理控制等。对产品从生产到入库、仓库管理、销售发货、在途、经销商、客户全过程的管理和控制。

内嵌针对专属医疗食品企业的经验

精诚条码系统食品医药行业解决方案由多个解决方案组成,可以帮助您改进采购效率,缩短产品前导时间,而不会影响到产品质量或性能,通过优越的售后服务建立终生的客户关系,并能够在公司的整个生命周期内管理产品。供应链整合也是该服务包的一部分,它可以消除瓶颈,并缩短产品面市时间。

精诚软件与领先的食品及医药领域公司及其全球供应链合作多年,从而获得了深入的专业行业经验。我们针对特定业务的、集成的解决方案可以为您量身定制,满足快速消费品业的需求,从而确保您的IT基础架构与您的商业战略相统一。其结果是,您可以保持企业竞争力,改进质量,并提高利润,并使您的企业更加锐意进取。

关于精诚软件

精诚软件在条码化WMS,ERP,PDA,RFID,MES等领域具有丰富的研发和实施经验,若想了解关于精诚软件行业解决方案的更多信息,请点击此处或拨打(010)83358101 83358102或访问精诚软件网站http://www.easchina.com

posted @ 2008-10-12 11:49 精诚软件 阅读(44) | 评论 (0)编辑 收藏

汽车及零部件行业MES条码质量追溯系统解决方案

汽车及零部件行业MES条码质量追溯系统解决方案

作者:白先生  来源:精诚软件

在现代化、大规模的汽车整车和零部件生产行业中,对各类生产数据、质量信息的实时采集,并根据需要及时地向物料管理、生产调度、产品销售、质量保证、计划财务以及其他相关的各部门传送各类信息,这对原材料供应、生产调度、销售服务、质量监控、成本核算等都有着重要的作用,同时此数据对整车的质量跟踪和售后服务有重要的意义。

由于生产,质量数据属动态信息,不仅数据量大,而且内容庞杂,且由于此数据不仅用于生产统计及质量监控等方面,同时还具有对整车终身质量跟踪等功能,因而必须保证数据准确;另外,出于对劳动生产率等方面的考虑,不可能在现场的每个网点都设定专人负责数据输入,所以数据的采集只能由生产工人用最简单的操作来完成,由系统来保证数据的实时和准确,这就是本系统的开发和实施的难点所在。

通过条码技术、计算机网络技术和信息系统的有机结合,成功地将各类定位仪、转鼓实验台、综合电器检测仪(ECOS)、标牌制作机,、条码扫描枪、计算机等设备有机地连结在一起,组成一个实时的总装线生产数据、检测数据采集系统。它能够实现人工根本无法完成的(如整车实验台检测数据上网等)任务,同时它又能够真实地记录汽车生产全过程的自然情况,从而实现了整车档案数据全面记录的难题。

北京精诚软件信息技术有限公司(EAS Software)自行研发的汽车或零部件生产质量管理系统提供产品全面的生产和质量管理,涵盖来料管理、发动机加工及装配、冲压、焊装、喷漆、总装、检测试车、Audit、售后服务、产品追溯等环节,并可与ERP、CRM等管理系统实现信息交互。

MES系统概述

精诚EAS-MES生产制造执行系统是由北京精诚智博科技公司总结多年企业信息化建设经验和ERP系统实施经验的基础上,采用了先进的条形码技术,同时结合用户实际需求而研制开发的一套生产流水线控制系统。

精诚EAS-MES制造执行解决方案融合了国际国内顶级制造型企业的优秀管理经验,将人员、设备、物料等制造要素以精益生产的理念整合到供应链平台之上,减少人为差错,提高生产线的工作效率,并为产品及生产线的数据统计提供准确而详细的资料,实现企业制造端对来自前端客户需求的极速响应,从而帮助客户锻造出卓越的制造企业。

系统采用C/S(Client/Server) 结构设计,Microsoft SQL Server 2000数据库,实现了内部业务系统的统一协调,便于工厂大数据量的存储和查询,系统运行速度和准确率较高,同时结合互联网的应用,为以后其他分支机构或工厂和办事机构的Internet查询预留通道。

精诚生产制造执行解决方案将精诚EAS-ERP系统与生产线条码采集系统充分融合,设计了与其他相关信息化系统集成的接口,如 ERP、MRP、CRM 等,与 SAP、ORACLE、用友等主流 ERP 系统有成功的集成经验。

精诚EAS-MES生产制造执行系统基于大量的网络硬件设备和条码扫描设备,这些设备的正常运行保证了系统的稳定,是生产车间管理系统安全、高效、稳定运行的前提,主要硬件设备包括:服务器、条码打印机、条码扫描器、数据采集器、条码标签及耗材、LED大屏幕看板等。

精诚EAS-MES生产制造执行解决方案覆盖企业核心业务流程管理,助力企业敏捷制造、精致管理,迅速体现投资收益,满足未来成长要求。

EAS-MES系统功能

生产计划与排产:生产计划与排产管理模块是宏观计划管理与微观排产优化管理之间的衔接模块,通过有效的计划编制和产能详细调度,在保证客户商品按时交付的基础上,使生产能力发挥到最大水平。对于按订单生产的企业,随着客户订单的小型化、多样化和随即化,该模块成为适应订单、节约产能和成本的有效方式。

生产过程控制:该模块根据生产工艺控制生产过程,防止零配件的错装、漏装、多装,实时统计车间采集数据,监控在制品、成品和物料的生产状态和质量状态,同时,可利用条码自动识别技术实现员工的生产状态监督。

数据采集:主要采集两种类型的数据,一种是基于自动识别技术(BarCode、RFID)的数据采集,主要应用于离散行业的装配数据采集,另一类是基于设备的仪表数据采集,主要应用于自动控制设备和流体型生产中的物料信息采集。

质量管理 :质量管理模块基于全面质量管理的思想,对从供应商、原料到售后服务的整个产品的生产和生命周期进行质量记录和分析,并在生产过程控制的基础上对生产过程中的质量问题进行严格控制。能有效地防止不良品的流动,降低不良品率。

物料追溯:物料追踪功能可根据批次物料的质量缺陷,追踪到所有使用了该批次物料的成品,也支持从成品到原料的逆向追踪,以适应某些行业的招回制度,协助制造商把损失最小化、更好地为客户服务。

资源管理:技术、员工和设备是制造企业的三大重要资源, EAS-MES 把三者有机地整合到制造执行系统中,实现全面的制造资源管理。

统计过程控制:该模块帮助企业稳定生产过程和评估过程能力。通过监测过程的稳定程度和发展趋势 , 及时发现不良或变异,以便及时解决问题;通过过程能力指数评估,明确过程中工作质量和产品质量达到的水平。

统计分析:众多的经过合理设计和优化的报表,为管理者提供迅捷的统计分析和决策支持,实时把握生产中的每个环节,同时可以通过车间LED大屏幕看板显示生成进度和不良率,时时反馈生产状态。

售后服务系统接口:为了配合现代企业全面质量管理的进程, EAS-MES 系统设计有相应的售后(出厂)质量管理接口,可与 CRM 或其他售后服务管理软件连接,对成品出厂后的销售和服务过程中质量相关问题进行有效管理,实现售后服务过程中的质量问题的根源追溯,将质量管理贯穿于产品的整个生命周期。

ERP/财务系统接口:本系统可实现与 ERP 的协同工作(具有与 SAP 等主流 ERP 系统的协同经验)。

系统管理:系统用户管理、权限管理、日志管理、系统设置,ERP接口,LED接口等功能模块。

实施效益

· 制造执行过程透明化:通过EAS-MES执行系统和设备控制技术,实时采集如工序产量、过程良率、工单在制品移转状况、测试参数等详细生产过程数据,并提供汇总分析报表工具,为企业不同层面管理者的生产管理决策提供了有效依据。

· 缩短产品制造周期:提高企业生产自动化程度,替代和节省大量手动作业流程,缩短了产品的制造周期。同时,实施信息采集和反馈,消除由于信息不对称而造成的各种生产过程延误,从而使生产管理人员能在生产车间外实时掌握第一手生产信息,对突发状况做出快速反应,使产出与计划结合更加紧密。

· 提高产品质量:通过对产品生产全过程监控,提供给品管人员有的基础数据和分析工具,帮助企业进行日常品质分析和周期性的品质持续改进。通过SPC等过程控制工具,对工艺过程的稳定性,产品良率、不良缺陷分布的波动状况进行实时监控并预警,对产线上的问题进行了有效预防提供。

· 持续提升客户满意度:基于大量的综合汇总报表,向客户提供了产品生产过程人、机、料的数据和产量、不良率等汇总数据,通过直观的柱状图、饼状图和折线图表分析,能够准确、方便的了解产品数据和公司整体经营状况。

· 降低生产成本:通过对生产现场的实时监控与预警,预防问题的发生,降低产品维修和重工数量。并提供各类统计分析的电子报表,节省了时间和人力、物力,实现工厂无纸化生产,随之降低了人力与其它生产资源的使用。

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posted @ 2008-10-12 11:47 精诚软件 阅读(67) | 评论 (0)编辑 收藏

汽车整车流水线RFID条码组装与质量追溯系统解决方案

汽车整车流水线RFID条码组装与质量追溯系统解决方案

作者:白先生  来源:精诚软件

概述:

随着中国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,汽车逐渐成为消费热点。国内汽车生产急剧扩张,国外汽车生产巨头也纷纷进入中国市场。对中国汽车业来说,在迎来前所未有的发展机会的同时,也必须面对激烈的市场竞争,尤其是中国加入WTO,壁垒将逐步被打破,竞争也将逐步国际化。

面临这样的市场竞争情况,汽车业将面临巨大的生存压力,必须提高生产效率、提高产品质量、降低成本,并满足客户多样化和个性化的需求。而中国汽车业在管理水平、制造能力、质量和价格等方面都和国际汽车市场有着明显差距,以产品生命周期不断缩短、客户需求日益个性化、质量要求越来越高为特点的新的市场形势也向中国汽车业提出新的挑战。

同时,汽车作为安全性要求比较高的消费品,其质量问题已引起消费者、政府管理部门和汽车生产厂家的高度重视对于每一个汽车制造商来说,必须建立一套有效的信息系统,用于建立并且长期保存每辆汽车和车主的有关资料、对技术服务过程中的动态信息,并且定期地向有关部门备案。为了完成召回制度所规定的义务,汽车制造商必须设立有关的机构、相应的人员,配置相应的系统。

综合以上情况,面临激烈、多变的市场竞争环境和相关法规、标准的要求,汽车制造行业必须提高生产和质量管理水平,建立完善的、集成化的生产质量监控和管理体系。

北京精诚软件信息技术有限公司(EAS Software)自行研发的汽车生产质量管理系统提供产品全面的生产和质量管理,涵盖来料管理、发动机加工及装配、冲压、焊装、喷漆、总装、检测试车、Audit、售后服务、产品追溯等环节,并可与ERP、CRM等管理系统实现信息交互。

冲压车间管理

冲压车间是典型的批量轮番生产组织方式,按焊装车间的生产需求量及冲压设备的生产能力,将冲压零部件分为多个批次,依靠模具的快速切进行生产。主要特点是:零部件品种多样性;生产重复性,生产轮番性。因此,生产批次管理是冲压车间的管理重点。

机加车间管理

发动机加工车间主要生产缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴五大发动机核心部件,为流水线生产模式。控制的重点是各部件的关键质量特性,同时对生产批次进行管理。

以缸体为基本载体将发动机零部件组装成发动机总成,包括主装配、准备区和检测等环节。控制的重点为装配精度、力矩、试验结果及装配过程中发生的缺陷,并对缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆、缸套、飞轮、进排器管、油泵、燃油系统、链条、发电机、起动电机等关键部件进行批次追踪。

焊接车间管理

焊接车间分总成包括侧围、前后围、底板等,将这几大总成进行拼装,再焊接上车顶和四门两盖,形成白车身送往喷漆车间,焊装车间主要质量控制点为焊接缺陷和精度。2mm 工程是高质量车身的象征。有缺陷的车身将在返修区进行维修。

喷涂车间管理

喷漆车间的主要控制点为设备的工艺参数和车身缺陷,典型的工艺流程有前处理、电泳、电泳打磨、粗密封、底部密封、细密封、中涂、中涂打磨、面涂、精饰整理和质量终检。

总装车间管理

总装车间是汽车整车的最后生产环节,是保证汽车出厂质量和生产进度的重中之重,精诚MES系统总装车间包括分总成装配和主装配等工艺过程,共有100 多道工序,控制的重点是装配过程发生的缺陷和装配力矩、加注量/加注参数等,同时建立重要件、安全件和汽车VIN 码的关联,建立汽车族谱。

方案原则

在企业车间现场建立统一中心数据库,作为物品流通的信息平台,以便于整体规范管理。在工业环节利用RFID技术为每一个在制品零部件赋予一个识别编号(ID),也就是该部件在信息网络中的名字,通过精诚MES系统RFID技术,将生产状态,库存情况映射到信息网络中,登记在现场中心数据库里,在传送到信息体系中(如ERP,MRP)等。

基本结构

精诚MES系统采用B/S三层架构设计,表示层:用户与软件的交互接口,中间层:应用服务器和代理服务器,负责系统业务逻辑处理,数据层:即数据库。集中存放系统数据。可以是各种关系型数据库;

精诚MES系统基于典型的RFID自动识别技术由以下几部分组成:数据载体,读/写单元和接口模块,接口模块以总线方式或串口通讯方式与PLC、PC等控制单元相连。

工单管理

工单管理用于对生产计划/订单进行分解细化,设置工单所属订单号、产品型号、客户、数量、批号、BOM,指定的生产线、计划开始时间、计划结束时间、规定工艺路线及各工序作业规范及管制项目,规定校验、追溯、停线标准。支持拆分、合并、挂起、恢复、取消等。

作业调度

基层生产单位根据生产进度计划具体确定生产进度,同时确定每一工序、操作工、工作班的工作任务。其任务是要在有限的人力、设备资源上安排多项工作任务,规定执行顺序和时间,提供可靠的客戶订单交期,使预定的目标得到实现并优化。

防差错管理:

精诚MES系统在装配流水线上应用射频技术以尽可能大量地生产用户定制的汽车,是基于用户提出的要求式样而生产的,用户可以从上万种内部和外部选项中选定自己所需车的颜色、引擎型号还有轮胎式样等要求,这样一来,汽车装配流水线上就得装配上百种式样的汽车、如果没有一个高度组织的、复杂的控制系统是很难完成这样复杂的任务的。在装配流水线上配有RFID系统,使用可重复使用的射频标签,该射频标签上可带有详细的汽车所需的所有要求,在每个工作点处都有读写器,这样可以保证汽车在各个流水线位置处能毫不出错地完成装配任务。

仓库管理:

精诚MES系统建立完整的供应商交货品质记录和批次信息:对每个供应商依据电子看版进入企业的零部件可以进行标签记录,了解其型号,类型,批次,生产日期等,进行入库、出库管理。生产线的实时监控: 对产品进入总装车间到整车终检整个生产过程进行RFID跟踪管理。

返修管理

精诚MES系统记录返修工作站的维修记录,便于了解产品的返修情况,分析返修原因。通过知识库提示返修人员快速掌握维修方法,提高业务水平。

设备管理

精诚MES系统跟踪和指导设备维护以保证制造过程的顺利进行,发现异常及时报警,并生成阶段性、周期性和预防性的维护计划,同时对直接需要维护的问题进行响应。

SPC统计过程分析

精诚MES系统实时记录生产过程中的质量信息,如总装车间的扭矩、检测线数据、加注机数据,喷漆车间的的设备参数,焊装和车架车间的尺寸数据等。并利用SPC 进行监控,发现异常及时通知相关责任部门进行处理,并对异常的原因和处理情况进行跟踪。

成本控制:

利用现代物流理论改进汽车零部件、整车仓储,节约成本,节省企业中各车间的生产、临时库存的浪费。

产品追溯:

我国正式实行汽车召回制度,对产品追溯提出了更高的要求。产品追溯要求有详细的生产现场记录,包括生产、质量、物料各个方面。

根据RFID标签信息可以实时查询到该车在总装车间各关键工位的生产制造信息,如生产时间、操作工、检验员、批次、系列号、质量数据、工艺数据、测试数据等,并了解制造流程的信息,如返修及处理结果等。

根据RFID标签信息,可以查询该车在重要工位的质量信息,包括缺陷数据和计量数据,以及工位的过程能力等各类数据;

缺陷管理:

精诚MES系统整车生产以装配为主,涉及大量的部件(包括厂内自制件和外协件),在装配过程中难免发生各种缺陷,有来自部件的,有在本工序产生的,也有上道工序产生的。为了提高质量,降低返修率,需要对每一辆车的缺陷进行实时监控,实时记录,及时采取措施。

报表与决策分析

精诚MES系统支持自定义多维分析,如按部门、车型、时间、不良类型、班次等对不良情况进行分层分析,生产和质量信息的纵向(历史)和横向(产品、车间、生产线)对比分析等;

应用效果:

精诚MES汽车整车条码追溯系统是一个对产品链进行有效的质量管理、物流管理和控制的管理平台,数据基于ERP系统,系统是一个层次结构的系统,能够为管理层、执行层和业务层提供各自所需的各种质量信息和物流信息。

1、电子标签可以重复多次读取(可达10万次)
2、RFID电子标签可被识读器稳定读取(错误率低)。
3、可省略大量的人力和时间。
4、主系统对生产过程的指挥全面提升。
5、使生产全过程和主系统连接成为一体,生产效益大大提高。

对整车在整个生命周期的质量进行系统的管理、控制、评价和追溯,以帮助提高生产率、降低消耗、保持产品质量的稳定及提高产品的质量水平,以产品条码信息为钮带,建立一个支持全生命周期的产品信息管理平台,实现产品信息的前追后溯。

精诚MES汽车整车条码追溯系统采用条码技术实现自动化的数据采集,不仅在仓库的物流作业中通过条码数据采集器实现仓储作业的数据采集,而且在生产制程和质量检验环节也通过实时的条码扫描获取即时的生产和质检信息。通过条码技术、工业控制技术和无线网络技术实现工厂物流、生产的透明性。

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posted @ 2008-10-12 11:46 精诚软件 阅读(289) | 评论 (0)编辑 收藏

精诚软件石油化工及能源行业系统平台解决方案

精诚软件石油化工及能源行业系统平台解决方案

作者:白先生  来源:精诚软件

项目背景:

目前我国石化行业信息化基本上还停留在建立计算机信息系统和实现计算机网络化的表面形式上。但近几年来,随着我国信息化大环境的成熟和ERP厂商的市场培育,越来越多的石化企业开始全面实施信息化工程,如中国石化、中国石油、中海油等。北京精诚智博科技有限公司从2002年开始涉足石化行业系统项目的研发和实施,目前已经成功完成几十个石化行业ERP和信息化系统项目的实施,是国内石化领域领先的信息系统开发和服务商。

精诚软件(EAS Software)石化行业解决方案为石化行业企业提供了从原油勘探、开采、钻井、生产、运输、加工、销售过程透明化管理的有效途经,弥补了ERP或MRP偏重对计划的管控而无法监控制造现场执行情况的缺陷,通过信息的传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理。

精诚软件(EAS Software)油田信息一体化平台解决方案是一个先进、合理、可实施的方案。精诚软件推荐的实施模式,实际上是通过先进的数据整合技术,实现一个逻辑集中、物理分布(分布在不同的硬件系统上)的油田综合业务信息中心库,实现了逻辑的油田综合业务信息库,在此之上可以定义跨越油田管理业务条块的业务流程和数据流程,实现油田企业级的统一管理。

系统概述:

精诚软件(EAS Software)石化行业解决方案建立勘探、开发、生产一体化的油田综合业务基础平台,关键在于系统的整合,我们看到,油田的基础应用系统包括:油田基础地理信息系统、采油地质应用管理系统、油藏描述信息系统、采油工程信息 管理系统、石油天然气化工信息系统、集输地理信息系统、油田地面建设信息系统、油气勘探开发系统、油物资管理信息系统、蒸汽吞吐井信息管理系统、油气储量 信息管理系统等系统。

精诚软件公司通过细致的市场调研、卓越的技术能力以及有说服力的成功案例,提出了石化行业集团企业信息化综合管理平台整体解决方案,可以有效解决企业面临的问题,改善企业运销管理现状,帮助企业降低物流成本、加快资金周转,进而保证企业的可持续发展和竞争力提高。解决方案总体架构如下:

系统平台功能

精诚软件石油石化行业综合信息平台作为原油运销管控和综合办公业务的基础平台,将从以下几方面实现运销过程控制和数据的时时统计,提高公司基础业务管理能力和综合运营能力;

1、计划管理:计划管理模块是基于上年度或大量历史数据分析,制定公司下年度工作目标的关键科室,我们着重把计划管理放在系统中,也是重在通过系统基础业务得到的大量分析数据和统计报表,能为计划科提供精确的数据来源,便于加强公司经营战略方面的决策和调整,使公司向着更高、更准的目标大步前进;

2、运销管理:原油运输、加工和销售管理是××××的核心业务,所有业务几乎在此进行发起和汇总,并且在调研中发现此环节出现管理漏洞的可能性最大,我们将以运销管理为核心,基于原油管控为重点进行系统设计,所有业务在此形成交互和统一核算,进行严格把关和控制,以加强这个环节的统一管理;

3、钻井项目管理:由于公司每年投入大量资金进行地质勘测和新油井的开发,在新建油井过程中涉及到大量的工程图纸、文件等需要进行电脑化管理,同时公司领导需要时时了解油井的开发和建设进度,这些信息都是手工统计和汇报,由于数据量较大,信息处理效率较低,希望借助信息平台时时反映各区油井工程项目的进度和采油情况;

4、车辆管理(动力科):结合“一卡通”的应用,可以给每辆车、每位司机配置专门的IC卡进行统一管理,对车辆油耗、维修等进行全程跟踪管理,可以对单车油耗、维修记录进行综合分析,加强车辆监控和调度;

5、物资材料管理:公司大量的物资材料在库存管理中大部分还是采用手工方式记帐,造成大量重复劳动和无效劳动,通过软件系统的应用,可减少很多不必要的环节,省去了手工记帐和开票的繁琐,同时后期数据可以共享,查询非常方便;

6、油井维修管理:对发生质量问题的油井实施维修也是油厂的一个主要业务,大量的维修记录也采用手工方式汇报,通过系统维修管理模块可以轻松实现维修用料管理、维修项目管理、维修完工统计和相关数据查询等;

7、车队运输管理:原油运输虽然是由第三方车队完成,但目前运销科在含水油和净化油运输过程中需要和车队、选油站进行时时对帐,因大量单据采用手工操作,给对帐、核算以及费用结算等带来很大工作量,上系统后可轻松实现电子开票、自动对帐、自动结算运费等功能,大大缓解运销科的工作压力;

8、生产管理:各区油井的日产量都是采用电话方式上报采油队,之后统一上报生产科,这个环节容易出现时间延误和误报现象,上系统后可以定时由各大队自己录入,减少了电话接听环节,提高了数据准确性和及时性;

9、库存管理:因选油站、联合站、井区原油的存量处于时时动态变化,这就加大了公司对库存管理的难度,而且库存中包括一定含水量和泥沙,对纯油的计算也增加了难度,另外在井区采用立方计算油量,选油站采用吨位计算油量,这就要求系统在处理这两种单位时进行时时换算;

10、总务管理:总务科目前仍然采用手工方式记录每位员工的福利发放情况,工作量很大而且重复劳动严重,系统的上线后可建立总务管理电子帐目,记帐核帐都变得轻松了,而且将食堂就餐 “一卡通”也纳入了综合管理系统,方便了就餐和费用核算;

11、信息发布与决策:目前公司在数据查询和分析环节都采用手工统计和EXCEL报表方式,而且统计汇总过程复杂,容易出错,效率低下,为了提高公司在信息及时发布和领导及时查询等方面的需要,我们单独设计了一个信息发布和决策支持平台,基层员工在业务过程中时时上报发布数据,领导可时时查询需要的数据,准确分析、精确决策;

12、办公自动化:公司目前没有办公系统,大量公文和文档都采用纸质形式保存,同时部门、员工之间的沟通机制也比较单一,实施办公自动化系统后即可解决这些问题,帮助公司建立完善的协同工作机制和无纸化办公模式;

13、GPS卫星定位:对公司车辆和车队车辆的管理和监控,可以通过卫星定位系统时时跟踪,对发生问题的车辆进行报警和追踪,方便动力科车辆派遣和车队车辆的监控,同时加强了检查站过往车辆的监控和管理;

14、财务数据接口和安全:因财务数据的安全性要求极高,我们在运销管理和材料管理过程中发生的各类单据,可以通过财务数据接口的方式导入U8系统,客户端不安装任何与财务相关的软件,同时通过封闭网络端口、设置硬件防火墙等方式可以达到财务数据的绝对安全;

15、系统管理:系统用户管理、权限管理、日志管理、系统设置,ERP接口,LED接口等功能模块。

实施效益

精诚软件石化行业解决方案通过对企业物资管理中的物流、资金流和信息流的有效结合,帮助企业建立对物资管理各个环节的无缝联结和对整体运行状况实时的、完整的和真实的掌握。可以实现企业物资的计划、需求、采购、价格、供应商、合同、质量、入库、出库、配送、结算的物资管理全过程管理。物资管理解决方案紧紧围绕企业物资管理中最核心的计划、供应商、价格和质量四方面工作,帮助企业构建一个先进、科学、完整的企业物资供应管理体系。

•  提高工作效率和准确率25%以上
•  降低企业运营成本20%以上
•  减少浪费、丢失和其他损失40%以上
•  节约办公费用20%以上
•  提高数据分析和领导决策能力40%以上等

通过这套平台可以实现油田各项工作的“数字化、智能化、标准化和网络化”,达到公司总部/各科室/各大队和油井间的立体化穿透式管理,有效地为领导决策提供支持,达到信息充分共享、业务时时监控、无纸化办公、数据文档一体化管理,从而提高工作效率、规范管理流程、降低办公费用等。

关于精诚软件

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posted @ 2008-10-12 11:43 精诚软件 阅读(56) | 评论 (0)编辑 收藏

精诚软件食品安全条码追溯系统解决方案

精诚软件食品安全条码追溯系统解决方案

作者:白先生  来源:精诚软件

一、分析概述

近年来,由于食品安全(食物中毒、疯牛病、口蹄疫、禽流感等畜禽疾病以及严重农产品残药、进口食品材料激增等)危机频繁发生,严重影响了人们的身体健康,引起了全世界的广泛关注,如何对食品有效跟踪和追溯,已成为一个极为迫切的全球性课题。

目前我国,谷物、水果、肉类、禽蛋和水产品等主要食品产量居世界第一位,为了确保人民群众的食品安全,有效控制食源性疾病的爆发,以及排除我国食品的出口面对进口国食品跟踪与追溯法律法规的限制,因此在我国建立食品跟踪与追溯的工作将对食品行业的发展产生巨大的影响。但当前我国在整个食品生产过程中应用自动追溯系统的实例仍寥寥无几,国内食品行业追溯目前还主要仅仅是在零售结算环节,远未在食品供应链的全过程应用,全程可跟踪供应链尚未形成。

二、系统特点

利用条码的优势特性达到对食品的安全与追溯的管理,相比记录档案追溯方式更加高效、实时、便捷。 在食品供应链中提供完全透明的管理能力,保障食品安全全程可视化控制、监控与追溯,并可以全面监控种植养殖源头污染、生产加工过程的添加剂以及有害物质、流通环节中的安全隐患。

以对有可能出现的食品安全隐患进行有效评估和科学预警提供依据。 数据能够通过网络实现实时、准确报送,便于快速高效做更深层次的分析研究。

通过网络,消费者可查询所购买食品的完整追踪信息。 精诚软件利用二维条码读取数据,在生产工厂可以快速构建原料数据库;充分融合工厂目前的ERP管理系统,避免重复性作业和信息孤岛,同时大大增强ERP数据采集效率;

精诚软件通过WebCall Center方式可即时查询记录信息;使“原料-药剂-检验-分析-评估”成为可能,帮助甑别、排除不合格原料;即使发生问题,也能确定产品的流通范围,迅速予以应对;中低度投资,制造工厂只需构建二维条码标识、记录数据库、追踪代码分配、WEB页就可以构建系统。与ERP系统也能构成协作关系,并且提高ERP效率。

三、应用效益

精诚软件EAS Software条码食品追溯管理系统将利用条码先进的技术并依托网络技术、及数据库技术,实现信息融合、查询、监控,为每一个生产阶段以及分销到最终消费领域的过程中提供针对每件货品安全性、食品成分来源及库存控制的合理决策,实现食品安全预警机制。条码技术贯穿于食品安全始终,包括生产、加工、流通、消费各环节,全过程严格控制,建立了一个完整的产业链的食品安全控制体系,形成各类食品企业生产销售的闭环生产,以保证向社会提供优质的放心食品,并可确保供应链的高质量数据交流,让食品行业彻底实施食品的源头追踪以及在食品供应链中提供完全透明度的能力。

通过精诚软件条码系统的建设,不仅可以追溯养殖与加工业的疫病与污染问题,还可以追溯养殖过程中滥用药、加工过程中超范围超限量使用添加剂,改变以往对食品质量安全管理只侧重于生产后的控制,而忽视生产中预防控制现象,完善食品加工技术规程、卫生规范以及生产中认证的标准,带动行业的整体进步,全面提升我国食品行业的水平。

精诚软件条码食品追溯管理系统可以保障食品安全及可全程追溯,规范食品生产、加工、流通和消费四个环节,将大米、面粉、油、肉、奶制品等食品都颁发一个"电子身份证"-全部加贴条码电子标签,并建立食品安全数据库,从食品种植养殖及生产加工环节开始加贴,实现"从农田到餐桌"全过程的跟踪和追溯,包括运输、包装、分装、销售等流转过程中的全部信息,如生产基地、加工企业、配送企业等都能通过电子标签在数据库中查到。

四、系统结构

精诚软件条码食品追溯管理系统采用三个层次结构:网络资源系统、公用服务系统和应用服务系统 系统架构图

二级节点:由食品供应链及安全生产监管数据中心和食品产业链中各关键监测节点组成。数据中心为海量的食品追溯与安全监测数据提供充足的存储空间,保证信息共享的开放性、资源共享及安全性,实现食品追踪与安全监测管理功能。各关键监测节点包括种植养殖场节点、生产与加工线节点、仓储与配送节点、消费节点,实现各节点的数据采集和信息链的连接,并使各环节可视。

一个数据中心与基础架构平台:1个中心为食品供应链及安全生产监管数据管理中心,本中心是构建于精诚科技基础条码追溯软件之上的管理平台。条码为条码中间件,是条码运作的中枢,为硬件和应用程序间的中介角色,将实现不同节点不同追溯环节上的各种不同的条码设备和软件顺畅地协同运行。包含的功能不仅是传递信息,还包括解译数据、安全性、数据广播、错误恢复、定位网络资源、找出符合成本的路径、消息与要求的优先次序等服务。它的作用主要体现在两个方面,一是操纵控制条码读写设备按照预定的方式工作,保证不同读写设备之间配合协调;二是按照一定规则过滤数据,筛除绝大部分冗余数据,将真正有效的数据传送给后台信息系统。该框架包括了条码边缘件和条码集成中间件两大部分。

五、系统功能

精诚软件条码食品追溯管理系统由以下各系统组成:中心数据库系统、种植养殖安全管理系统、安全生产与加工管理系统、食品供应链管理系统、监控系统、食品安全基础信息服务系统等组成,通过种植养殖生产、加工生产、流通、消费的信息化建立起来的信息链接,实现了企业内部生产过程的安全控制和对流通环节的实时监控,达到食品的追溯与召回,各系统功能如下:

1.系统管理及中心数据

数据备份恢复

用户权限、口令管理
操作日志、痕迹保留
食品分类库及样品库
食品生产单位属性数据库
食品安全标准与安全指标
食品生产与管理信息
食品安全监测与检测数据

2.场舍管理

种植养殖场的数据上传管理中心,监管部门可实时监控。主要包括以下功能:

食品维护管理:对于本种养殖场或外购的畜禽、果蔬、渔类等建立基本信息档案,并用电子标签标识; 生长发育管理:根据标准参数,判断其发育及健康状况,调整营养措施及饲养方法;

饲养管理:记录各饲养情况,查看在不同生长发育阶段的营养需求,选用合理的饲养配方; 繁殖管理:记录家谱信息和繁殖信息; 疾病管理:根据相应的管理标准,建立疫病档案; 防疫管理:建立检疫和免疫档案,包括疫苗、喂药等,将各种违禁药物信息嵌入在系统中,用来防止动物等在休药期内出栏,杜绝源头污染。

3.安全生产与加工

精诚软件条码食品追溯管理系统主要为对种养殖场食品进行生产加工的管理,具体的来讲,畜、禽、渔等肉类的屠宰与生产加工,果蔬谷物大米等食品的挑选加工、奶类生产与奶制品加工、饮料的生产等等。

在生产与加工环节中,将种植养殖环节中标签所标识的信息传递入生产加工环节信息链,按管理标准与规范采集生产加工不同节点上的信息,通过电子标签唯一标识,并将该信息传送到物流环节中。

4.供应管理

主要为仓储与物流配送管理,通过条码在生产加工及商店供应链中建立可追溯系统。在物流上,货品信息记录在托盘或货品箱的标签上。这样条码系统能够清楚地获知托盘上货箱甚至单独货品的各自位置、身份、储运历史、目的地、有效期及其它有用信息。 条码系统能够为供应链中的实际货品提供详尽的数据,并在货品与其完整的身份之间建立物理联系,用户可方便地访问这些完全可靠的货品信息。并通过条码高效的数据采集,可以及时的将仓储物流信息反馈到生产加工,指导生产。

5.销售管理

精诚软件条码食品追溯管理系统在食品进入最终端销售时,可根据具体情况分析,采用现有的成熟的条码技术。

6.检疫监控

不仅在种植养殖、生产加工过程进行检验检疫,基于条码的检疫监控系统还在道口实施使用,并将监控链延伸到超市,监控对象覆盖各类食品。

7.基础信息

精诚软件条码食品追溯管理系统为统一的资源发布、食品安全数据信息共享服务网,提供全方位的食品安全数据信息共享与服务。主要为各环节的信息查询、食品安全监测分析、事件预防等,并可部署到消费终端如超市。通过最终产品的电子质量安全码扫描,可以查询到所购食品的各供应环节信息,也可以向上层层进行追溯,最终确定问题所在,这种方法主要用于问题产品的召回。

关于精诚软件

精诚软件在条码化WMS,ERP,PDA,RFID,MES等领域具有丰富的研发和实施经验,若想了解关于精诚软件行业解决方案的更多信息,请点击此处或拨打(010)83358101 83358102或访问精诚软件网站http://www.easchina.com

posted @ 2008-10-12 11:42 精诚软件 阅读(57) | 评论 (0)编辑 收藏

基于RFID、PDA无线技术的制造企业条码生产物流系统

基于RFIDPDA无线技术的制造企业条码生产物流系统

作者: 付红旭   来自: 精诚软件(EAS Software

1 引言

中国已经成为世界制造中心,在城市进入后工业阶段后,制造业对物流服务的依赖性更加突出。物流业又是实现物流运作一体化、信息化的新兴产业,其发展水平已成为衡量一个国家和地区现代化程度和综合竞争能力的重要标志之一。目前,关于制造业物流的研究绝大多数都集中于外部配送、运输等外部物流考察,而企业生产过程中的物流及企业的仓储等内部物流研究则相对较少。内部物流的合理化可以促进生产过程中资源配置的合理化,工艺流程的合理化可以大大提高制造业企业的竞争力。内部物流的水平决定了企业的生产效率和成本的高低,是企业第三利润源泉有待挖掘的重点。

2、物流系统现状分析

由于全球经济一体化进程日益加快,企业面临着更加激烈的竞争环境,资源在全球范围内的流动和配置大大加强,世界各国更加重视物流发展对于本国经济发展、国民生活素质和军事实力增强的影响,从而使现代物流呈现出一系列新的发展趋势,但仍存在一些问题,尤其是信息的共享集成。在分析已有内部物流系统的基础上,总结如下不足:

(1)信息采集的手段落后。大多数企业采用人工采集的方式,效率比较低下。即便是采用了条码技术,也不可能完全脱离人工作用,所以难以避免会出现一些差错,而且效率极低。

(2)采集到的信息有限。一般采集到的信息都是一些静态的信息,如现有库存信息、生产厂家信息、具体的销售信息等;对于动态的信息则极少涉及,如生产过程、库存变化、销售过程、售后服务等,因此很难进行及时监控。

(3)信息不能实现集成和共享。一些企业的信息化建设没有实现真正意义上的集成共享,不能实现业务信息和财务信息的自动传递,也就不能对企业实施实时控制。更有企业仍一定程度上依赖手工操作,企业的效率也就难以提高,无法从根本上降低企业的成本。另外,由于不能实现信息的集成,企业的一些有价值的信息可能不能得到应用,失去信息的功效。

(4)不能实现信息的追踪。由于对物流信息缺乏实时的监控,也就不能实现对过程信息的实时追踪,导致信息发布滞后。尤其是对于生产中的信息,如果出现问题,往往为了找到错误源,会花费巨大的人力、物力,影响企业的正常发展,给企业带来巨大的损失。

3RFID在物流中的应用

RFID技术有着其他技术不可比拟的优势,将其与物流管理信息系统相结合,可以打造一个高速运作的供应链,不仅自动化程度高,而且运作过程高度透明化,这对于提高企业的核心竞争力有着重要的作用。

RFID在欧美发达国家有着广泛的应用,并且已经表现出了高度的专业性与普及趋势,具有在物流、物料管理、工业自动化和服务业领域广泛应用的前景。除了第三方物流企业之外,更多的制造企业将RFID应用在供应链管理、库存管理、配送等涉及产品流转的各个环节。

基于RFID的配送中心解决方案由多套射频识别系统、中间件(Middleware)、数据库系统、以及仓库管理信息系统(WMS)组成。其中:
-射频识别系统:主要用于读/写电子标签上的信息。
-中间件:介于前端硬件模块与后端数据库与应用软件中间,提供程序管理、信号过滤与汇集、事件管理、安全管理、网络管理等机制。
-数据库系统:各种数据信息的录入、分析、输出、管理。
-仓库管理信息系统(WMS):控制流程各环节的动作,完成收货入库管理、-盘点调拨管理、拣货出库管理以及整个系统的数据备份、数据查询、数据统计、报表生成、报表管理。

RFID在制造企业的应用不仅会带来流通和交易成本的减少以及管理水平的提高,还可能给经济甚至是整个社会活动带来革命性的变化。但是RFID在国内的应用相对比较少,还处在起步阶段,主要有下面几种形式:一是在企业内部,如在自动化立体仓库的托盘上安置射频标签,可以明显提高管理的精细化程度,海尔、深圳白沙集团等都有这样的案例;二是用在一条供应链上,例如香港溢达集团在新疆的棉花采购流程中使用了射频标签,降低了管理成本,提高了产品质量,改善了库存的调度水平;三是在较大范围的网络中应用,典型案例是铁道部的车辆管理调度系统。

4 基于RFID的制造企业物流系统框架

在制造企业内部,从原材料的购买到最后成品的售出,都需要信息的详细跟踪、监控和管理。而传统的制造企业物流系统往往不能很好的实现以上功能。RFID技术以其独特的特点,广泛的应用到物流系统中后,能给制造企业带来前所未有的活力。RFID在制造企业内部的运用,主要涉及到原材料的采购、生产装配、销售以及售后的服务等。根据产品的生产过程,将企业的内部物流划分为供应链物流、生产系统物流、分销物流和售后物流。

41 原材料采购系统

RFID在采购领域主要应用于货物的入库工作。

入库时,通过在货物或者货箱上面安装RFID标签,通过装有RFID的数据管理程序,自动识别标签中的数据,不需要打开货物,便知道里面货物的情况,甚至不需要停留,就可以直接完成验收工作,进行入库管理,大大提高了工作效率。进行入库管理时,读写器会自动识别标签,将此次记录记人中间数据库中,并且将数据传递到应用系统中,修改应用系统中的相关数据,完成物资入库的操作,达到物流和信息流的一致性。入库过程中,RFID数据管理程序会根据货物的体积、大小和类别选定库位。然后把入库信息传递给货位管理,对货物进行入库存放。在存放过程中,会定期对货物进行盘点。由于RFID的使用,库存中的信息比较准确、及时,只要通过RFID手持读写器设备,在仓库中进行货物标签信息的收集,与应用系统中的数据进行核对,即可完成货物的盘点工作。

RFID广泛应用在采购系统中,实现动态管理。可以加快货物的存取,提高库存盘点的正确率,高效地完成仓储系统中的各种操作;可以减少库存积压,降低运营成本。

42 生产装配系统

生产装配系统利用RFID技术的主要方法是根据应用系统中产生的生产任务单设计写入电子标签的数据,如产品的用料情况、完成工位、成品时间、规格型号、检验结果、操作员等生产过程信息和产品信息,在关键的工位安装读写器以读取标签信息,指导整个生产过程。

生产装配系统中,依据应用系统产生的生产任务单拣货出库。从应用系统中发出拣货指令,拣货验收后出库。出库时通过RFID数据管理程序,根据出库信息自动的修改应用系统中的相关数据,保证物流和信息流的一致性。根据应用系统中数据设计的电子标签,安装在在制物品框架上,进入流程中的工序。此处的工序一般指的是具有成型或半成型的工序,因为在一些炼制的过程中,无法使用标签。在关键工序设置的读写器能够读取标签信息,使工序能严格按照标签中的指示进行,减少错误率。在成品下线时,可以把标签进行回收处理,减少使用成本。也可以保持在成品中,改写其中的数据,为下一步的销售和售后进行服务。

使用RFID标签后,工作人员更新生产进度、确认工序是否基本正确完成、落实物料的供应情况更加有效,RFID标签重复使用,可以节省大量成本。并且RFID自身的特点,如自动获取数据、承受恶劣环境和附着位置的任意性,使企业能准确获得相关数据,并能够传送到应用系统对数据进行实时在线分析和处理,实现了对生产的自动实时追踪与有效监控。

43 销售系统

销售系统中利用RFID技术,主要是物品从仓库售出后到达客户手中的过程。而在制造企业中,主要涉及到的是出库管理的过程。

销售系统中利用RFID技术,可以节约人工成本,减少错误率,提高效率,适时地改进库存管理,实现适时补货,有效地跟踪运输和库存。同时,电子标签能够对一些特殊的物品进行监控,例如具有有效期限的物品、具有特殊地位的物品等。当货物被售出时,RFID数据管理程序能够及时地报告货物情况,进行数据分析,给应用系统提供指导作用;销售过程中,如果货物数量低于库存下限,则自动给出报警,通知系统适时地补货。同时监控装有RFID标签的货物,动态地调整其位置,记入电子标签中。

44 售后服务跟踪

在售后服务跟踪中,RFID主要应用在两个方面:售后服务和维修系统。

货物被购买后,如果客户想要了解其中的内容,可以通过其中的标签内容查询具体的信息。物品在使用过程中如果出现故障,企业就可以根据数据库中的实时数据查找症结,比较快速地找到责任人和出现症状的环节,进行快速修正。

在维修环节中,当带有电子标签的物品进入维修部门时,门口的读写器读取其中电子标签的数据信息,并调用数据库中的资料,查询售出物品的客户信息,反馈给维修部门,使维修部门及时地了解物品情况,以便提供个性化服务。维修结束后,将维修记录记入维修数据库中,为下次维修提供方便。售后服务中利用RFID技术,可以提高客户的满意度,提升维修效率,进一步提升个性化服务水平,建立企业良好的信誉。目前在售后服务中运用RFID技术最为突出的是汽车行业

5 RFID的应用挑战

RFID在制造业的应用虽然具有光辉的前景,但是仍然面临着十分巨大的挑战。RFID本身是一个渐进的模式。只有信息化集中、水平比较高的企业才有实施RFID的可能。RFID只是提升企业效率的手段,并不是企业唯一的选择。

首先,在实施的过程中,如何保证每一个标签都能够读到是一个有待解决的问题。目前,RFID的应用主要在托盘和集装箱上,而如果涉及到很多数目的物品,这就成为一个重要的问题。在动态的情况下,以什么样的视角才能达到最好的读取效果,这些都有待进一步的测试。

其次,在应用RFID前,需要一个测试的过程。这个过程一般来说比较漫长,如何在保证原有生产的情况下,实施向RFID系统的平滑过渡,这对企业来说是一个很大的挑战。目前不管是RFID的实施还是测试,都是一个花费很大的工程。

最后,RFID的应用过程中,需求、成本和标准是影响RFID技术应用的主要因素。需求上,大部分的企业对RFID仍然采用观望的态度。因为RFID的优势是建立在信息的采集以及信息共享上,提升信息共享链条是重中之重。从成本看,标签目前的成本仍然是偏高的,特别是用在制造行业中,什么材料什么工序采用RFID系统也是一个重要的问题。应用过程中,肯定需要RFID标准,但是目前并没有一个统一的标准。

6 、结论

虽然RFID在中国才刚刚起步,但是其巨大的潜力是有目共睹的。随着RFID技术的发展,其在制造企业内部物流中的应用也将越来越深入。其数据采集处理的优点及动态的控制能力将对物流产生深远积极的影响,全面促进物流业的发展。

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posted @ 2008-10-11 18:02 精诚软件 阅读(60) | 评论 (0)编辑 收藏

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