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机械行业MES解决方案
行业挑战
机械加工行业企业面临着众多商业挑战。它们必须在参与全球市场的竞争的同时，开发和提供极具创新性且成本较低的产品，并满足客户及时性交付和产品质量的最优保证。机械和工业制品在众多市场上一直受到生产能力过剩和客户群的影响，这使得降低总的运营成本势在必行。
日益复杂的机械制品亟需提高其可靠性，以实现设备正常工作时间的最大化。材料和能源成本的增加也给此行业赢利能力带来了挑战。在竞争激烈的市场环境中，只有综合考虑上面所有因素，才能承受更大的压力，满足更多的需求。有志在此行业中独占熬头的公司需要做到以下几点：
1．提供卓越的优势和特性来促使客户采用新技术，从而推动产品创新。如今的机械越来越复杂。 无论它包含数以千计的零件，还是包含大量信息，都必须进行精确的全球管理。
2．利用无线移动计算技术结合离散机加工行业的流程特征，设计了自动化工艺流转的数据自动采集系统，满足了制造业现场复杂的管理环境和信息的第一时间采集，满足订单的及时交付。
什么是MES ?
什么是MES生产执行系统？
MES（Manufacturing Execution System）生产执行系统：是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。
精益制造执行系统基于批量过程控制，它提供从原材料上线、到工序加工、到成品入库，整个生产过程的实时数据采集、控制、分析和历史追溯。
制造企业需要MES生产执行系统
早在上世纪90年代，MES理论作为一种新颖的提升企业执行力的方法，已被国外诸多企业运用，特别是在信息科技高速发展以及3C因素日趋明显的当今时代，采用先进的IT系统来提升企业素质已经成为管理者们的共识。
MES（制造执行系统）已经开始被更多的企业所关注，MES主要解决了企业供应链中的信息断层问题，被誉为“填补ERP到传感器之间沟壑”的执行系统。
为更多的企业传递MES系统的核心价値观是我们的迫切任务，我们帮助企业快速导入MES系统理论，提供世界级先进水平的MES应用软件，提供人性化的培训以及敏捷的实施服务。
MES的核心价值
直接提升制造执行能力
MES为企业提供了一套可度量并提升其执行力的系统，基于JIT物料拉动实现精益生产，达到及时交付。
物流及生产过程透明
采用MES系统之后，管理人员通过对瓶颈环节的监控观察，能直达弊病的根源，减少暗箱操作。
准确的召回与追溯性
通过条码自动识别技术建立物料批次的档案，达到准确、实时的可追溯性，减少企业因召回造成的损失。
精益生产 敏捷制造
基于批量过程控制原理，基于JIT拉动模式、Lean精益方法、TQM全面质量管理等先进理念帮助企业提高品物流、生产、品质管理。
精诚MES系统解决方案
精诚EAS-MES生产执行系统通过利用电子扫描、DCT(数据采集终端)、Barcode（条形码）、RFID芯片存储等自动化数据采集手段，实时获取物流过程和生产线在制品、物料与品质信息，建立完整的制造信息数据库及生产控制、品质管理平台，透明化工厂的执行流程，满足生产制程的全面追溯及实时控制需要，并通过SPC等分析工具不断改善产品品质，并提升竞争力。
看得见的执行力！
传统的EPR系统仅仅针对计划制定，没有执行以及反馈单元，MES的出现正好弥补了这一空白环节，订单在MES中被进一步切分为批号或序列号(S/N)采用条型码或是RFID标识之后，MES在每一个重要的生产环节加以同步追踪，并实时记录相关事件以及数据，同时反馈给管理者或上层系统，事无巨细，一切尽在掌握中。
精诚EAS-MES系统功能
车间计划管理：
结合车间在制任务情况，将车间计划分解成各工段任务的分派计划。根据车间生产计划和物料台帐具体情况，提取车间缺料明细表。
车间劳资管理：
对车间员工劳资信息包括车间人事档案、劳动指标核算、工时统计、奖金及工资劳保核算等进行管理。
班组作业管理：
根据车间下达的班组日生产计划，对车间具体工作中心（设备）和操作人员下达日生产作业任务，在现场数据采集模块支持下实现生产现场数据的回收。
车间成本管理：
完成车间成本核算及帐表处理，对每一个任务和产品批次的实际生产成本及制造费用进行计算和汇总。
车间质量管理：
根据生产现场的各种采集数据，生成质量报表和质量数据分析报告，对关键工序关键项点的数据加以分析，以便于发现车间生产中的隐性质量问题。
车间物料管理：
对车间物料的成批、单件收发提供支持，实现对车间各种类型物料（毛坯、半成品、成品）资源的管理功能。
制造资源管理：
对车间设备、设备维护计划、备品备件、工装量具、各类现场测试设备、自动化资源（水、电、煤、温湿度）等制造资源进行管理。
现场数据采集：
采集制造现场的数据，包括生产进度情况、质量数据、设备负荷情况、人员工作状态、在制品加工状态等，为其它功能模块提供现场数据。
现场采集方式有作业卡片、触摸屏、条码、工业 POS 机、数据采集终端（ PDA 、 IC 卡、指纹识别、RDIF 、现场柔性设备）集成等方式。
能力平衡管理：
检查车间执行生产作业计划的可行性，帮助生产计划人员协调能力需求和可用能力之间的关系，对关键工序关键项点的数据加以分析。
辅助决策管理：
提供车间计划执行情况、工段作业情况、物料、质量、劳资、成本、设备情况的综合分析，为车间层的管理与决策提供可靠的量化数据。
基础数据管理：
对系统涉及的 BOM 数据、制造工艺、工厂日历、人员信息等基本数据进行维护、管理，并实现与 PDM、CAPP 系统集成。
系统配置管理：
提供系统初始化和用户权限管理功能，实现数据的自动化备份和恢复。
精诚WMS条码仓储物流系统
精诚WMS条码仓储系统是在仓库管理中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库上架、分拣出库、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制库存。通过科学的编码，还可方便地进行物资的批次、保质期等进行管理。
WMS系统功能：
Ø 库区库位管理
Ø 采购入库质检
Ø 备料拣货配料
Ø 库内盘点调拨等
Ø 销售出库管理
Ø 装箱点件运输管理
Ø 信息查询与追溯
精诚软件PDA RFID条码配套硬件
精诚条码管理系统（MES WMS EAM RFID）需要基于大量的网络硬件设备和条码
扫描设备，这些设备的正常运行保证了系统的稳定，是生产车间管理系统安全、高效、稳定运行的前提。
条码硬件设备包括：
服务器： HP/IBM服务器：志强2.8×2/2G/72G×3/千兆网卡以上
无线移动采集器：用于物流出入库质检环节
条码扫描枪：用于生产线数据采集
无线AP：（SYMBOL-AP5131）无线网络
条码打印设备：（TSC-TTP243/东芝B-SX4T）
LED车间看板：（LED车间显示看板）
工业平板电脑：（工业生产线平板电脑）
串口服务器：（用于工业串口设备联网）
一维二维条码标签纸及相关耗材
RFID条码标签、打印机、试读设备等。
条码系统实施效益
* 生产命令传达更快捷
* 制造周期Cycle Time的降低
* 产品合格率提高
* 满足生产管理以及品质管理的真实要求
* 及时根据消耗来供给物料
* 防止人员误操作
* 从库房开始到成品出货的物流记录
* 减少文档使用错误
* 提高人员的操作技能并增加工作兴趣
* 提高生产线异常事件的可见度并反馈
* 监督工作更严密
* 物流方向明确，所有来源态皆可查询
* 货品接受，发运更准时
* 报表数据更准确、更详细、更及时
* 5W+1H机制能很好地执行
更多信息
如果您想详细了解此解决方案将如何帮助您实现制造业生产运作的转型，请联系精诚软件业务代表。或者访问：
http://www.easchina.com
http://www.eassoftware.com.cn
邮件：eassoft@163.com
电话：010-83358101 83358102
手机：13910007392
精诚软件公司总部位于：
2A sengen International tower
Laiguangying chaoyang, Beijing
中国 北京
电子高科技行业MES解决方案
行业挑战
高科技企业及电子企业都要面对各种各样的业务挑战。
这些企业必须在全球市场环境中与对手展开竞争，与此同时，还要开发和推出高度创新、且成本相对较低的产品。
这些企业将不断承受各种压力，包括对手咄咄逼人的定价策略、产品设计上的复杂性、相关的法规要求以及技术变革等。
这些压力可能会迫使企业利润空间减小，使产品变得平庸、使制造流程变得复杂并延长产品的上市周期。
电子制造业面临的挑战前所未有，产品生命周期更短、产品组合更复杂而且法规和OEM客户要求越来越多。
制造商需要在他们的车间渗透一层纪律，以确保同时满足成本与交货周期两个目标。通过文件化的程序和定期审核来执行纪律的方式已被证明为无效。
精诚软件（EAS Software）如何向电子制造业提供全套MES解决方案？
Ø 可追溯性通过在生产过程中的实时数据收集，以及强大的报告功能来追溯产品和过程信息。
Ø 生产控制通过在系统中加入各种制造规则，并在执行过程中实时校验工艺流程，从而可以实时减少差错，并改进关键绩效指标（KPI）。
Ø 企业级系统集成通过标准应用程序接口，提供车间级信息或某个工厂信息或整个供应链信息与其他系统的共享。
Ø 企业订单执行状态和在制品、合格率的精确管理，提供大量SPC的综合统计分析和报告。
什么是MES ?
什么是MES生产执行系统？
MES（Manufacturing Execution System）生产执行系统：是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。
精益制造执行系统基于批量过程控制，它提供从原材料上线、到工序加工、到成品入库，整个生产过程的实时数据采集、控制、分析和历史追溯。
制造企业需要MES生产执行系统
伴随着欧美制造业的发展，在上世纪90年代初由MESA International (MES国际联合会)对MES给出定义：MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。
随着中国成为世界工厂的格局逐渐形成，近几年来MES的应用已经在中国电子组装企业中普及开来。通过信息化工具结合其他一些企业的成功应用经验，许多实施MES的企业都已经尝到了生产追溯能力提升带来的甜头。
MES（制造执行系统）已经开始被更多的企业所关注，MES主要解决了企业供应链中的信息断层问题，被誉为“填补ERP到传感器之间沟壑”的执行系统。
MES生产执行系统可以：
Ø 确保订单准时交货
Ø 缩短订单生产过程时间
Ø 减少机台产线停机等待时间
Ø 减少物料采购提前期
Ø 减少生产缺料情况
Ø 减少物料、成品、半成品的库存
Ø 减少生产、生管的人力需求
Ø 让生产管理透明化、可视化、可量化
Ø 提高产品质量、降低制造成本
Ø 灵活应对多变的生产订单
Ø 管理复杂的产品和工艺
Ø 实时监控生产现场
Ø 改善品质管理的效果
Ø 提供完整准确的制造数据
Ø 让工作更轻松
Ø 让工厂更赚钱
Ø ……
MES的核心价值
直接提升制造执行能力
MES为企业提供了一套可度量并提升其执行力的系统，基于JIT物料拉动实现精益生产，达到及时交付。
物流及生产过程透明
采用MES系统之后，管理人员通过对瓶颈环节的监控观察，能直达弊病的根源，减少暗箱操作。
准确的召回与追溯性
通过条码自动识别技术建立物料批次的档案，达到准确、实时的可追溯性，减少企业因召回造成的损失。
精益生产 敏捷制造
基于批量过程控制原理，基于JIT拉动模式、Lean精益方法、TQM全面质量管理等先进理念帮助企业提高品物流、生产、品质管理。
精诚MES系统解决方案
精诚MES系统电子行业解决方案
精诚EAS-MES生产执行系统通过利用电子扫描、DCT(数据采集终端)、Barcode（条形码）、RFID芯片存储等自动化数据采集手段，实时获取物流过程和生产线在制品、物料与品质信息，建立完整的制造信息数据库及生产控制、品质管理平台，透明化工厂的执行流程，满足生产制程的全面追溯及实时控制需要，并通过SPC等分析工具不断改善产品品质，并提升竞争力。
看得见的执行力！
传统的EPR系统仅仅针对计划制定，没有执行以及反馈单元，MES的出现正好弥补了这一空白环节，订单在MES中被进一步切分为批号或序列号(S/N)采用条型码或是RFID标识之后，MES在每一个重要的生产环节加以同步追踪，并实时记录相关事件以及数据，同时反馈给管理者或上层系统，事无巨细，一切尽在掌握中。
EAS-MES电子行业解决方案建立在三层架构模式之上，包含一套可靠的开放式平台，提供一套可配置的专为电子行业而建造的模块
。
精诚EAS-MES系统功能
数据采集：
通过多种方式，采集关键物料、检测结果、测试数据、维修情况、抽检情况、重工情况等信息，用于产品全程追溯。
制程防呆防错：
通过生产模型的搭建，控制生产过程中非授权操作、上料错误、站点误投、异常信息报警等。
SMT贴片上料：
进行SMT上料防错、缺料预警、物料追踪、物料盘点、钢板管控、锡膏管控、Feeder管控、MSD元件管控。
质量管理：
从车间自动收集数据可以实现对趋势的实时监视。如果通过率下降到可以接受的极限以下，系统发出报警，并发出通知，从而实现工艺管理。
在制品监控：
自定义的电路板和整机组装路径流转，并且产品在通过每一个工位时记录时间和日期，用于流程可追溯性。通过网络浏览器实时监视在制品的进度。
设备性能监测：
机器事件均汇总到逻辑报告之中，允许对设备利用率进行监视。具备实时的基于Web的可视性，并在利用率极限下降到可以接受的范围以下时发出报警。
维修返修管理：
指引操作人员至缺陷所在位置，并允许对照电路原理图（Schedule）交叉检查。提出合适的维修建议，加快缺陷判断并减少误判。
追溯报告
按元器件、电路板级别和SMT线的历史实现基于Web的可追溯性查询。
存档的数据用于产品交付后的追溯及现场维修查询。
物料追溯
物料在工厂中实际位置的实时可视性，专门针对在制品实现厂商/批次可追溯性。具备与ERP/MRP系统同步的能力，因此可以实现更加精确的物料计数和元器件可追溯性。
统计分析模块
通过数理统计和数学分析、数据挖掘等自动产生柏拉图、直方图、Xbar图等各类质量报表、图表和报告，并反馈到在线系统进行性能分析和提高。
在制品历史追溯
监控制造线路，并且每个产品通过生产工位均记录时间和日期，用于流程可追溯性。
机器性能追溯
获取机器事件(包括在贴片过程中使用的机器/Feeder)，贴片中的错误，验证流程按计划执行并跟踪贴片元器件至位置级别。
缺陷与维修追溯
记录所有流程事件，包括维修时发现的缺陷/不良、更换的元器件及人员操作。
工艺追溯
跟踪车间含铅/无铅的元器件，并跟踪位置(相同料/不同料)。确保元器件装配遵循正确的流程。通过减少甚至消除报废与返工事件，实现精益制造。
PDA RFID 条码系统配套硬件
精诚软件PDA RFID条码配套硬件
精诚条码管理系统（MES WMS EAM RFID）需要基于大量的网络硬件设备和条码扫描设备，这些设备的正常运行保证了系统的稳定，是生产车间管理系统安全、高效、稳定运行的前提。
条码硬件设备包括：
服务器： HP/IBM服务器：志强2.8×2/2G/72G×3/千兆网卡以上
无线移动采集器：用于物流出入库质检环节
条码扫描枪：用于生产线数据采集
无线AP：（SYMBOL-AP5131）无线网络
条码打印设备：（TSC-TTP243/东芝B-SX4T）
LED车间看板：（LED车间显示看板）
工业平板电脑：（工业生产线平板电脑）
串口服务器：（用于工业串口设备联网）
一维二维条码标签纸及相关耗材
RFID条码标签、打印机、试读设备等。
条码系统实施效益！
* 生产命令传达更快捷
* 制造周期Cycle Time的降低
* 产品合格率提高
* 满足生产管理以及品质管理的真实要求
* 及时根据消耗来供给物料
* 防止人员误操作
* 从库房开始到成品出货的物流记录
* 提高人员的操作技能并增加工作兴趣
* 提高生产线异常事件的可见度并反馈
* 监督工作更严密
* 物流方向明确，所有来源态皆可查询
* 货品接受，发运更准时
* 报表数据更准确、更详细、更及时
* 5W+1H机制能很好地执行
更多信息
如果您想详细了解此解决方案将如何帮助您实现制造业生产运作的转型，请联系精诚软件业务代表。
或者访问：
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www.eassoftware.com.cn
邮件：eassoft@163.com
电话：010-83358101 83358102
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航天与国防行业MES解决方案
行业挑战
航天与国的特点，关防行业企业具有高保密性系到我国国家安全和社会的稳定，这就决定了航天与国防行业企业在信息化建设方面的特殊性，另外航天国防企业都涉及市场竞争的极大压力，为了保证在全球环境中保持竞争力，航天和国防企业必须能够：
Ø 采用最先进的信息技术保证产品的质量和各项关键技术的保密性
Ø 优化产品设计工艺，以降低开发成本和生产成本
Ø 确保生产过程各项关键数据的实时性和准确性，提高现场管控能力
Ø 维系有效的供应链策略，以降低成本并捕捉各个层面的创新保持或提高质量水平，因为质量已成为消费者的首要考虑因素
Ø 促使设计、工程及生产部门提高每个环节的效率，确保成本竞争力
EAS-MES根据我国军标及航天管理规章开发，是一种实现全过程控制的集成动态管理工具，对研制、生产和服务环节中的零部件、操作过程进行现场记录、现场核对；保证工作衔接过程中过程信息完整准确；通过EAS-MES可以实现产品快速追溯，缩短归零时间；目的是通过过程的“零缺陷”来保证产品的“零缺陷”。
精诚EAS-MES系统为航天及国防工业系统提供：
Ø 决策辅助支持和调度安排；
Ø 为企业提供生产排程、资源调配、生产及实验过程实况监控等管理手段；
Ø 为车间看板生产、工艺规程、工序控制、物料的现场比对等生产过程管理提供有效工具；
Ø 帮助质量管理部门分析及质量追溯等方面的工作提高效率；
航空国防行业企业必须借助先进的管理理念和信息技术手段保证产品质量和技术的保密性，同时提高企业生产过程管理和产品的生命周期可追溯性，精诚软件（EAS MES Software）生产执行系统专为航天国防企业提供一体化的解决方案，以最高效的方式满足这些迫切的市场要求，帮助航天与国防行业企业实现精益生产。
什么是MES ?
什么是MES生产执行系统？
MES（Manufacturing Execution System）生产执行系统：是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。
精益制造执行系统基于批量过程控制，它提供从原材料上线、到工序加工、到成品入库，整个生产过程的实时数据采集、控制、分析和历史追溯。
制造企业需要MES生产执行系统
早在上世纪90年代，MES理论作为一种新颖的提升企业执行力的方法，已被国外诸多企业运用，特别是在信息科技高速发展以及3C因素日趋明显的当今时代，采用先进的IT系统来提升企业素质已经成为管理者们的共识。
MES（制造执行系统）已经开始被更多的企业所关注，MES主要解决了企业供应链中的信息断层问题，被誉为“填补ERP到传感器之间沟壑”的执行系统。
为更多的企业传递MES系统的核心价値观是我们的迫切任务，我们帮助企业快速导入MES系统理论，提供世界级先进水平的MES应用软件，提供人性化的培训以及敏捷的实施服务。
MES生产执行系统可以：
Ø 确保订单准时交货
Ø 缩短订单生产过程时间
Ø 减少机台产线停机等待时间
Ø 减少物料采购提前期
Ø 减少生产缺料情况
Ø 减少物料、成品、半成品的库存
Ø 减少生产、生管的人力需求
Ø 让生产管理透明化、可视化、可量化
Ø 提高产品质量、降低制造成本
Ø 灵活应对多变的生产订单
Ø 管理复杂的产品和工艺
Ø 实时监控生产现场
Ø 改善品质管理的效果
Ø 提供完整准确的制造数据
Ø 让工作更轻松
Ø 让工厂更赚钱
Ø ……
精诚MES系统解决方案
精诚EAS-MES生产执行系统通过利用电子扫描、DCT(数据采集终端)、Barcode（条形码）、RFID芯片存储等自动化数据采集手段，实时获取物流过程和生产线在制品、物料与品质信息，建立完整的制造信息数据库及生产控制、品质管理平台，透明化工厂的执行流程，满足生产制程的全面追溯及实时控制需要，并通过SPC等分析工具不断改善产品品质，并提升竞争力。
精诚EAS-MES系统功能
CONFIG 基础信息模块
对产品、半成品进行分类管理，并且建立产品制造所需要的各种基础信息，通过BOM、BOP、流程的版本控制来实现对不同阶段的产品数据的管理。
PM生产管理模块
包括生产订单生成或导入，订单统计和状况信息抛转，生产任务分解，任务自动指派，批次合并，批次拆分，预设停留和直接停留。
PMO 数据采集模块
通过多种方式，采集关键物料、检测结果、测试数据、维修情况、抽检情况、重工情况等信息，用于产品全程追溯。
QA 质量管理模块
MES系统提供丰富的生产质量信息查询，分析统计产品合格率、返修率和直通率，查询产品电子流程卡和产品部件装配情况。
REPAIR 维修管理模块
生产过程和售后发生质量问题的产品可以通过维修管理自动记录维修明细、数量、不合格原因、换件条码替换、维修帐务和维修历史数据统计等。
REWORK 质检管理模块
通过现场质检信息的实时采集，对于质量问题的确定、原因、波及的范围实现快速准确定位并实现产品隐患的追溯和分析。
MANAGER 查询模块
综合报表实时展现了生产现场的第一手过程数据，并对产线即时产量、工序产出率、设备和人员的作业状况进行汇总分析，为生产执行状况和产品品质改善与提升提供了有效的评估依据。
REWORK 质检管理模块
通过现场质检信息的实时采集，对于质量问题的确定、原因、波及的范围实现快速准确定位并实现产品隐患的追溯和分析。
MANAGER 查询模块
综合报表实时展现了生产现场的第一手过程数据，并对产线即时产量、工序产出率、设备和人员的作业状况进行汇总分析，为生产执行状况和产品品质改善与提升提供了有效的评估依据。
SPC 统计分析模块
通过数理统计和数学分析、数据挖掘等自动产生柏拉图、直方图、Xbar图等各类质量报表、图表和报告，并反馈到在线系统进行性能分析和提高。
PACKING 包装管理模块
提供按照一定包装数量自动生成包装物条码，自动对应产品和包装，预防漏、错装并自动打印包装标签及装箱单。
SHIPPING 出货管理模块
半成品或产成品出货数据的采集，包括：现场收料，现场运送，现场储存，物料分拆、合并、指定产品客户、运输设备等；
IQC 进料检验模块
进料检验模块，为了从源头进行质量控制，IQC负责部件、物料的进货检验。并与SCM 连接, 传送 Real-time 进料资料。
PDA RFID 条码系统配套硬件
精诚软件PDA RFID条码配套硬件
精诚条码管理系统（MES WMS EAM RFID）需要基于大量的网络硬件设备和条码扫描设备，这些设备的正常运行保证了系统的稳定，是生产车间管理系统安全、高效、稳定运行的前提。
条码硬件设备包括：
服务器： HP/IBM服务器：志强2.8×2/2G/72G×3/千兆网卡以上
无线移动采集器：用于物流出入库质检环节
条码扫描枪：用于生产线数据采集
无线AP：（SYMBOL-AP5131）无线网络
条码打印设备：（TSC-TTP243/东芝B-SX4T）
LED车间看板：（LED车间显示看板）
工业平板电脑：（工业生产线平板电脑）
串口服务器：（用于工业串口设备联网）
一维二维条码标签纸及相关耗材
RFID条码标签、打印机、试读设备等。
条码系统实施效益！
* 生产命令传达更快捷
* 制造周期Cycle Time的降低
* 产品合格率提高
* 满足生产管理以及品质管理的真实要求
* 及时根据消耗来供给物料
* 防止人员误操作
* 从库房开始到成品出货的物流记录
* 减少文档使用错误
* 提高人员的操作技能并增加工作兴趣
* 提高生产线异常事件的可见度并反馈
* 监督工作更严密
* 物流方向明确，所有来源态皆可查询
* 货品接受，发运更准时
* 报表数据更准确、更详细、更及时
* 5W+1H机制能很好地执行
更多信息
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邮件：eassoft@163.com
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精诚软件公司总部位于：
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精诚MES/PDA条码生产执行系统铝加工冶金行业解决方案
作者: 付红旭 来自: 精诚软件（EAS Software）
一、行业背景
铝加工金属制造行业在工业生产中具有极其重要的作用，中国政府扩大基础建设投资特别是对电网改造的投资可以拉动电力设备行业对铝金属的需求，国家保障型住房的建设和新农村建设也会消耗大量的铝。在国家加大对有色金属产业政策扶持力度的大好形势下，各铝业公司从提高竞争力和巩固行业地位出发，积极采取各种措施，降低成本，努力实现规模经济效益。电解铝加工企业如何优化生产设施布局、加强内部管理和实施技术改造，实现资源的最优化配置，降低成本，不断获取成本竞争优势，提高竞争力将是管理者决策时需要考虑的主要因素。
随着铝加工企业规模的逐步扩大和产品结构日趋多元化，信息化建设对企业管理越来越重要性，为全面提升企业管理水平和综合实力，全面采用精益化生产，推行6S管理、TPM管理、六西格玛管理及绩效管理，绝大多数铝加工企业都实施了ERP系统、OA办公系统等管理软件，在质量管理方面，也先后通过了国际国内的各项认证，并取得了一定的成绩。
铝加工企业基于对生产线数据的采集和产品质量跟踪、追溯，需要一套高度精细化和智能化的条码管理系统来控制整个生产过程，以使企业向生产制造柔性化和管理精细化方向发展，提高市场应对的实时性和灵活性，降低不良品率，改善生产线的运行效率，加强生产现场数据采集和在制品管理、产品质量和售后服务能力，降低生产成本等。
北京精诚智博科技有限公司是国内最专业的MES系统实施商，拥有7年生产现场管理系统研发和实施的经验，在汽车零部件和大型机械加工行业具有专业的领先优势，通过与多家世界著名制造厂商的紧密合作，精诚软件为客户提供最先进和最实用的硬件、软件、解决方案和技术服务。
二、需求概述
根据我们对电解铝加工企业在生产管理方面的调研，对生产现场数据的采集存在以下问题：
数据信息滞后，所有的生产过程数据需要在生产完成后，将表单带回计算机科室进行人工数据录入。
由于是滞后的人工手工录入，在数据录入过程中存在了很多误差，校验这些误差也降低了数据录入的效率；数据出现错误时，寻找及核对花费了大量的时间，并且不能保证核对后的数据准确性。
由于数据的滞后，对于生产过程环节中出现的误差也无法进行有效的避免，无法对产品的加工状态及工序作业进行监控；生产管理者无法及时了解订单完成情况和各机台（设备）的生产压力情况。
此主题相关图片如下：
由于数据的滞后，管理层看到的报表其实是3天前的生产数据汇总，无法做到对生产的实时指导，生产出现问题后改正花费的时间巨大；此时生产出的产品已经流入其他工序环节，潜在损失控制在较小的范围内困难。
操作工人既需要在生产卡片和质量卡片上填写完工数据，还需要在机台台帐上进行记录，员工的写字习惯不同，导致某些数字与字母被识读出不同的结果，导致工作量增加及数据误差；现场管理者需要把大量精力花费在此处。
三、系统建设目标
精诚软件根据项目实施经验，提出从如下几方面来解决电解铝加工过程中物流和信息流的实时统一：
1. 通过条形码技术解决物料在现场流转问题；
2. 通过对现场库区、货位进行编码管理，实现物料在现场的准确定位；
3. 实现原料、废料、成品的库存管理及发货管理；
4. 实现生产订单及生产工艺卡的无纸化管理；
5. 实现现场加工数据的实时采集；
6. 通过工艺条码实现现场质量检验数据的实时采集；
7. 实现对各工序在制品的实时统计及设备压力的统计分析；
8. 实现一次成品率的统计；
9. 实现生产订单的跟踪管理；
10. 通过与现有系统的接口连接，可以实现生产数据的闭环，防止信息孤岛。
四、系统概要设计
基于精诚公司在MES系统的专业经验，我们将采用微软的.NET开发平台、B/S多层架构模式，后台数据库系统采用SQL Server平台，支持无代码平滑切换到Oracle。
精诚MES条码系统整体由基础条码软件（C#.Net开发）、PDA终端模块（C#.NET）、供应商WEB模块（C#.NET）和ERP/CRM接口（Delphi/.NET）四部分构成，共同使用ERP系统的SQL Server2005数据库。
此主题相关图片如下：
条码扫描支持PDA和扫描枪+PC两种方式，条码打印支持本地和远程网络两种方式，数据实时与ERP/CRM系统保持同步。
条码标签支持一维、二维、RFID等技术，条码可包括物料、人员工号、货位、库位、物料卡、工艺条码（检验指标）、作业指导书（工艺）和各类出入库单据等。
五、系统功能设计
基于丰富的生产现场和物流条码解决方案实施经验，精诚软件设计了如下功能模块来满足公司的实际需求，具体功能包括：
1、基础数据管理
主要实现对机构、部门、人员、物料、仓库、货位、工序等的管理，该部分数据与企业现有 ERP通过数据接口实现同步更新。
包含了用户管理及用户权限管理，可以对系统操作用户进行增加、删除维护工作，操作用户的操作权限也可以进行相应的配置，所有查询用户也可以设置相应的查询权限；
2、仓储管理模块
本模块主要实现对原料、废料、成品的出入库管理及库存盘点、库存台账的管理，实现库内物料的精确定位，同时实现与ERP的数据接口。主要功能列表有：
原料接收：一般公司原料包括内协料和外购料接收，均需要经过检斤（称重）和质量检验，对于合格品打印条码标签贴在来料上，并记录存放货位。由于其来料均是与生产订单并联的，因此在原料接收时需要核对来料是否与生产订单一致，包括：牌号、卷号、状态（硬度）、尺寸等。
生产领料：通过PDA扫描物料条码，从原料库中领料进行加工。
废料入库：废料产生于各加工机台，废料入库前由检斤员进行检斤（称重），并记录废料等级、产生机台（工序）等数据，完成废料入库。
废料出库：废料出库时也需要检斤，并记录其他信息（如：废料等级、客户等），完成废料出库。
成品入库：内协料直接入生产厂成品库区，商品材入生产厂成品库后，由生产厂向销售分公司提出生产交货申请，由销售分公司进行验收后再办理移库业务，完成销售公司商品材入库。
此主题相关图片如下：
成品发货：内协料由生产厂直接办理出库，在系统中制作货物随行单，然后通过PDA扫描出库物料进行出库确认。
盘点：通过PDA选择指定的盘点库区及货位号，然后扫描物料上的条码，通过无线网络将采集的数据与库存实时比较，完成盘点扫描后系统自动生成盘点单，经审核确认后记账，更新库存数据。
库存台账：实现所有进出库业务明细账和在库物料台账的查询。
3、生产管理模块
生产管理模块实现从生产计划的制定到成品包装的全程管理。由生产运行部根据销售订单制定生产订单，然后由各生产厂依据生产订单进行排产，在加工各工序间流转实现全程条码化管理，通过无线数据采集终端实现采集现场加工数据和质检数据。主要功能列表如下：
生产订单的制定：从ERP系统中导入销售合同（订单），根据销售订单制定生产订单。
生产工艺卡制定：根据生产订单，制定加工工艺卡片，指定该产品需要经过哪些工序处理。
质量随行卡制定：根据生产工艺卡片制定产品质量要求。
开工记录：每一个工序（包括：开坯、精轧、重卷、拉弯矫、剪切、包装等）在加工来料之前，扫描来料条码，记录该物料在本工序的起始加工时间点。
完工汇报：由加工操作员填写加工过程中的数据，并进行自检数据的录入。
完工质检：由专检员对每一道工序加工完工的物料进行检验，填写完工质检记录；如果合格可以流转到下一工序，不能判定时，需要填写“质量异议处理单”，由上一级部门处理。
此主题相关图片如下：
退火管理：由于退火环节比较复杂，因此单独设计了这样一个处理过程。此子功能模块包括：退火接收、装炉管理、出炉管理、冷却管理等功能。
分卷：实现制品在某些工序可能分卷成多卷的时候为新卷打印条码标签。
工序回退：对于某工序还未加工的待加工物料可以回退到上一工序。
4、统计分析与报表模块
统计分析主要包括：在制品的汇总统计、订单执行情况的查询（按订单查询各工序制品分布情况）、制品转下工序汇总（按工序统计即将通过下一工序的制品数量，分析设备压力）、质量（缺陷）情况分析、工序（机台）车间产能分析等。
5、ERP系统接口：
基于WEB Services的中间数据交换方式，实现ERP系统和条码生产管理系统的数据同步，这需要ERP厂家提供一定的技术支持，双方通过共用的数据交换中心实现数据同步，系统稳定性和安全性较高。
六、实施效益
精诚软件公司针对铝加工和金属冶金行业特殊性，设计了基于条码技术和移动计算技术的MES生产执行系统，符合众多金属加工的离散制造企业，通过MES系统可有效改善生产作业的精细化和透明化，帮助企业节约成本，大力提高生产效率和产品质量。
精诚EAS-POS商业零售系统软件
系统概述:
精诚EAS-POS商业零售软件系统是由北京精诚软件公司基于多年商场、超市、连锁、分销、零售店面商务软件的研发经验，结合众多商业零售企业的需求而研发成功的一套综合商业零售管理系统。
精诚EAS-POS商业零售软件系统结合最前沿的PDA、RFID技术，基于微软.NET开发平台和互联网应用的最新趋势，采用基于B/S+C/S结构设计，极其适合众多集团化分支机构、连锁门店零售、商场、超市信息化管理，同时结合先进的电子商务技术实现网上购物、电子结算等功能，是众多集团化零售企业实现电子商务管理、连锁门店POS零售管理的最佳软件工具。
系统特点：
精诚EAS-POS商业零售解决方案具有技术先进、结构完善、功能强大、高效集成的特点：
1、采用B/S＋C/S架构设计，灵活方便，轻松实现集中管理、分散经营；
2、结合PDA、RFID、GPRS网络技术实现移动商务，门店零售数据时时传输；
3、强大的会员管理功能，包括网上注册、网上订单、销售查询、积分查询、刷卡消费等；
4、断网销售，在不影响业务的情况下实现断网销售，网络畅通后自动上传数据；
5、支持各类POS机、会员卡、客显屏、钱箱等硬件设备；
6、与各类ERP、财务系统无缝集成，消除信息孤岛，实现供应链协同工作；
根据公司实际工作模式和对新系统的具体要求，我们认为系统的建设可以在我们成型的精诚EAS-DRP软件和EAS-POS软件基础上进行快速的客户化开发，增加部分特色的功能和模块，将公司特色的管理模式与管理软件有机的结合起来，提高企业综合竞争能力，这种开发模式的好处在于：
1、开发效率高、成本投入低，最适合中小型企业个性化的信息化建设
2、基于多年的条码POS管理系统和ERP系统建设经验,目前已经积累了大量的成功用户，可有效保证系统上线的成功
3、系统稳定性高、维护成本低、便于异地分之机构的操作和监控
4、B/S系统架构，便于全国各地连锁店面的统一管理，维护费用低
EAS-POS系统功能
基于公司在管理中遇到的实际问题，结合多年信息化建设经验，我们将系统的主要功能模块设计如下:
1. 电子商务网站
电子商务门户网站是公司对外宣传的窗口,包括公司简介、新闻公告、产品系列介绍、各地专卖店介绍、售后服务与联系方式等，同时包含后台电子商务平台，可以实现会员信息注册、在线购物、付款结算、订单查询等业务；企业简介（企业精神、企业文化、领导讲话、公司荣誉等）、新闻公告、产品简介、各地专卖店、加盟体系、服务体系、会员注册、在线购物、付款结算、订单查询等；
2. 系统功能模块
系统功能模块重点实现信息系统的初始化、开帐和结存等,同时可以在此模块中对操作用户进行授权,具体功能如:数据初始化、开帐、月结存、年结存、系统重建、用户授权、修改密码、用户配置、数据备份恢复；
3. 基础资料模块
基本资料模块重点完成商品信息、库房信息、人员信息及其他部分类别、科目等的定义,重点功能如:商品信息表（包括商品价格策略）、库房信息表、内部职员表（各地专卖店及人员结构等）、供应商信息表、客户信息表（会员管理）、其他类别设置(种类、型号、规格等)、各类科目设置（费用、银行科目）等；
4. 采购入库模块
采购入库信息模块重点完成总部向供应商的采购入库、条码生成、调拨入库、采购退货、采购付款、采购报表、入库信息查询等基本业务,具体设计功能如下:条码生成与打印、采购订单（可依据订货和到货情况进行在途查询）、采购入库单（商品到货可打印条码或使用默认批次，达到先进先出）、采购退货单（依据批次或条码实现退货监督）、采购付款单（依据商品类型分类收付款）、采购报表（日报、月报、年报）、入库信息查询等；
5. 库存信息模块
库存信息模块包括所有公司仓库内的库存查询、条码扫描、月末盘点、库存对帐、物流配送、条码追踪、条码更新以及库存统计等,具体设计如下功能:物流配送单、报损报溢单、商品调价单、月末库存盘点、库存分布表、进销存汇总表、出入库汇总、上下线报警、库存报表查询等；
6. 网上订单模块
网上订单模块包括所有专卖店的网上订单、配送出库、配送退货、收款、出库条码扫描、调拨出库、样品出库、出库信息汇总查询等,具体有如下功能:网上订单（可依据订货和到货情况进行在途查询）、配送出库（商品到货可打印条码或使用默认批次，达到先进先出）、到货确认（专卖店依据到货情况确认到货数量）、配送退货（依据批次或条码实现退货）、收款（专卖店对总部的收款记录）、样品领用单、调拨出库单、其他出库单、配送信息统计（按商品、专卖店、职员、仓库、区域统计）、出库分布统计；
7. 专卖店POS 零售
专卖店POS管理模块是提供给各地的分销商或连锁店面使用的模块，包括对所有分销店面、连锁机构的会员管理、库存管理、POS销售、收款和销售查询等,具体有如下功能:会员管理、前台当班、前台交班、POS销售、前台收款、库存查询（可查询本店的进销存数据）、综合报表查询（日报、周报、月报等、排行榜）等；
8. 财务帐务模块
财务帐务管理模块为公司总部提供了一个集中核算的窗口,包括应收应付帐款管理、预收款预付款管理、应收应付查询、回款分析、费用管理和财务报表等，具体有如下功能:应收款增加减少（包括预收款）、应付款增加减少（包括预付款）、应收应付查询、回款分析（按人员、客户、区域组织等分析）、费用管理、其他收支、财务报表（现金银行、损益表、资产负债等）；
9. 查询分析模块
查询分析模块重点完成所有公司内部的采购入库信息、销售出库信息、分销配送信息、库存信息、盘点信息和条码汇总信息、应收应付帐款信息等,对库存变化进行全方位的组合查询,便于加强公司物流管理,提高查询效率和准确率等;采购入库查询、配送出库查询、库存信息查询、条码跟踪查询、盘点信息查询、调拨信息查询、经营历程查询、单据统计查询、应收应付帐款、报表与决策分析等…
系统运行环境：
硬件环境：参考配置：（建议）
服务器：HP/IBM服务器：2U/4U，志强3.0×2/2G/72G×4/光驱/千兆网卡以上
客户端：CPU P4 1800以上，256M以上内存，40G硬盘以上
软件环境：（建议）
服务端： 操作系统： Microsoft Windows 2003 Server
Web 服务： Microsoft Internet Information Service5.0
数 据 库： MS SQL Server 2000
客户端： 操作系统： Windows 95/98/xp/2000，IE4.0以上
关于精诚软件
精诚软件在条码化WMS,ERP,PDA,RFID,MES等领域具有丰富的研发和实施经验，若想了解关于精诚软件行业解决方案的更多信息，请点击此处或拨打（010）83358101 83358102或访问精诚软件网站http://www.easchina.com 和www.eassoftware.com.cn
精诚EAS-DRP网络化分销系统是一套基于.Net平台并完全运行于Internet的高效能DRP系统，分销体系的使用者包括集团内部、各分公司、销售公司（办事处）、分/经销商等角色，如何即时掌握渠道库存和有效地控管异地业务信息流、物流、财务资金流是网络化分销系统中的主要的环节。
精诚DRP分销系统将分布在全国各地或世界各地的分销商、代理商、合作伙伴和直接客户等联系在了一起，通过该系统司将有效的加强各个海外分支机构或国内代理商的管理，可以随时了解世界各地的市场变化，随时了解分公司、代理商的经营状况，对经营不善的团队或区域及时调整战略，以便控制成本，提高收益。
精诚EAS-DRP网络化分销系统是以商业流程优化为基础，以销售和库存综合控制为核心，集B2B门户、商品采购、库存、销售、分销商管理、会员管理、门店POS零售、财务管理以及企业决策分析功能于一体的分销企业全面解决方案。
采用EAS-DRP网络化分销系统能使企业迅速掌握市场信息并对市场需求的变化做出反应，从而增进了公司与下级经销商及客户间的联系，以最短的供应链、最快的反应速度、最低的成本、个性化的产品、方案与服务，极大地缩短了整体分销的业务流程并节省了时间与费用，提高了客户的满意度与忠诚度。
EAS-DRP分销系统的优点：
* 高效能的B/S架构，透过ＩＥ浏览器就可以进行操作，没有任何程序更新的问题。
* 易操作性，便于用户学习与操作，从而降低了企业的培训成本。
* 良好的安全性，企业数据安全有了保证。
* 实现企业数据统一共享的讯息平台。
* 实现集团生产与分销的有机统一结合，充分发挥企业联盟优势。
* 进行统一规划、产品调配,平衡与保证各分销机构库存的充足但又不积压，便于集团总部掌握产品的流向、回款、存货等状况；
* 分公司、各办事处、客户、经销商、代理商等能及时了解企业的各项信息与政策。
* 通过对各分销点的管理，保证了分销资源的最大优化，企业集团实现完整的分销资源体系的控制和管理。
关于精诚软件
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汽车零部件行业MES解决方案
行业挑战
汽车零部件加工企业在不断变化的全球市场中面临着更加激烈的竞争，产品的生命周期更短，消费者的喜好也在迅速变化。为了有效进行竞争，需要改变目前的生产制造和供应链运作方式以提高成本效益，并实现以需求为驱动的转型。
要在全球环境中保持竞争力，汽车和运输企业必须能够：
Ø 以全球化为基础开发汽车，采用通用架构的同时满足当地市场需求
Ø 充分利用低成本国家/地区的资源以降低开发成本和生产成本
Ø 确保生产的汽车对消费者具有强大的吸引力，并包含消费者所要求的创新
Ø 维系有效的供应链策略，以降低成本并捕捉各个层面的创新保持或提高质量水平，因为 质量已成为消费者的首要考虑
Ø 促使设计、工程及生产部门提高每个环节的效率，确保成本竞争力
Ø 基于条码、RFID、PDA移动计算技术的数据采集方案，需要一种在整个企业范围内加强协作并确保实时信息，在制过程的每一个环节（从工厂物流、生产、运输到企业以及涉及众多合作伙伴的整个供应链）安全共享的企业环境。
Ø 这其中的关键是要做到及时有效地使用信息。真正以需求为驱动的制造企业需要基于实时信息做出生产和计划决策。日趋严格的针对制造业的质量追溯、JIT、精益生产体制同样要求制造商具有提供详细的零部件全生命周期可跟踪性报告的能力。
Ø 精诚软件（EAS Software）作为很多汽车零部件厂家的关键任务合作伙伴，提供了基于条码技术的MES生产执行系统解决方案来改进重要的行业流程，包括现今的按订单装配、按订单配置、按订单设计和长期支持。
全球化和与供应商协同为汽车及零部件产品制造商带来了激烈的挑战和丰富的机遇。 来自低成本国家/地区的竞争不断加剧，要求企业更加富有创新性，并与分布广泛的供应商进行密切合作。
精诚软件（EAS MES Software）生产执行系统可以提供一体化的解决方案，以最高效的方式满足这些迫切的市场要求，帮助汽车零部件行业企业实现精益生产。
什么是MES ?
什么是MES生产执行系统？
MES（Manufacturing Execution System）生产执行系统：是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。
精益制造执行系统基于批量过程控制，它提供从原材料上线、到工序加工、到成品入库，整个生产过程的实时数据采集、控制、分析和历史追溯。
制造企业需要MES生产执行系统
早在上世纪90年代，MES理论作为一种新颖的提升企业执行力的方法，已被国外诸多企业运用，特别是在信息科技高速发展以及3C因素日趋明显的当今时代，采用先进的IT系统来提升企业素质已经成为管理者们的共识。
MES（制造执行系统）已经开始被更多的企业所关注，MES主要解决了企业供应链中的信息断层问题，被誉为“填补ERP到传感器之间沟壑”的执行系统。
为更多的企业传递MES系统的核心价値观是我们的迫切任务，我们帮助企业快速导入MES系统理论，提供世界级先进水平的MES应用软件，提供人性化的培训以及敏捷的实施服务。
MES生产执行系统可以：
Ø 确保订单准时交货
Ø 缩短订单生产过程时间
Ø 减少机台产线停机等待时间
Ø 减少物料采购提前期
Ø 减少生产缺料情况
Ø 减少物料、成品、半成品的库存
Ø 减少生产、生管的人力需求
Ø 让生产管理透明化、可视化、可量化
Ø 提高产品质量、降低制造成本
Ø 灵活应对多变的生产订单
Ø 管理复杂的产品和工艺
Ø 实时监控生产现场
Ø 改善品质管理的效果
Ø 提供完整准确的制造数据
Ø 让工作更轻松
Ø 让工厂更赚钱
Ø ……
精诚MES系统解决方案
精诚EAS-MES生产执行系统通过利用电子扫描、DCT(数据采集终端)、Barcode（条形码）、RFID芯片存储等自动化数据采集手段，实时获取物流过程和生产线在制品、物料与品质信息，建立完整的制造信息数据库及生产控制、品质管理平台，透明化工厂的执行流程，满足生产制程的全面追溯及实时控制需要，并通过SPC等分析工具不断改善产品品质，并提升竞争力。
看得见的执行力！
传统的EPR系统仅仅针对计划制定，没有执行以及反馈单元，MES的出现正好弥补了这一空白环节，订单在MES中被进一步切分为批号或序列号(S/N)采用条型码或是RFID标识之后，MES在每一个重要的生产环节加以同步追踪，并实时记录相关事件以及数据，同时反馈给管理者或上层系统，事无巨细，一切尽在掌握中。
精诚EAS-MES系统功能
CONFIG 基础信息模块
对产品、半成品进行分类管理，并且建立产品制造所需要的各种基础信息，通过BOM、BOP、流程的版本控制来实现对不同阶段的产品数据的管理。
PM生产管理模块
包括生产订单生成或导入，订单统计和状况信息抛转，生产任务分解，任务自动指派，批次合并，批次拆分，预设停留和直接停留。
PMO 数据采集模块
通过多种方式，采集关键物料、检测结果、测试数据、维修情况、抽检情况、重工情况等信息，用于产品全程追溯。
QA 质量管理模块
MES系统提供丰富的生产质量信息查询，分析统计产品合格率、返修率和直通率，查询产品电子流程卡和产品部件装配情况。
REPAIR 维修管理模块
生产过程和售后发生质量问题的产品可以通过维修管理自动记录维修明细、数量、不合格原因、换件条码替换、维修帐务和维修历史数据统计等。
REWORK 质检管理模块
通过现场质检信息的实时采集，对于质量问题的确定、原因、波及的范围实现快速准确定位并实现产品隐患的追溯和分析。
MANAGER 查询模块
综合报表实时展现了生产现场的第一手过程数据，并对产线即时产量、工序产出率、设备和人员的作业状况进行汇总分析，为生产执行状况和产品品质改善与提升提供了有效的评估依据。
REWORK 质检管理模块
通过现场质检信息的实时采集，对于质量问题的确定、原因、波及的范围实现快速准确定位并实现产品隐患的追溯和分析。
MANAGER 查询模块
综合报表实时展现了生产现场的第一手过程数据，并对产线即时产量、工序产出率、设备和人员的作业状况进行汇总分析，为生产执行状况和产品品质改善与提升提供了有效的评估依据。
SPC 统计分析模块
通过数理统计和数学分析、数据挖掘等自动产生柏拉图、直方图、Xbar图等各类质量报表、图表和报告，并反馈到在线系统进行性能分析和提高。
PACKING 包装管理模块
提供按照一定包装数量自动生成包装物条码，自动对应产品和包装，预防漏、错装并自动打印包装标签及装箱单。
SHIPPING 出货管理模块
半成品或产成品出货数据的采集，包括：现场收料，现场运送，现场储存，物料分拆、合并、指定产品客户、运输设备等；
IQC 进料检验模块
进料检验模块，为了从源头进行质量控制，IQC负责部件、物料的进货检验。并与SCM 连接, 传送 Real-time 进料资料。
QC 质量检验模块
通过对在制品的操作，当生产过程中发生问题或异常时能够采取及时的或预防的措施，从而能够达到控制生产，降低在制品库存的目的。
KANBAN 模块
通过LED看板输出，在加工、装配、检验现场，根据实际生产流程和进度，展示当前工序信息和完工信息。
MOVEDATA 数据接口模块
系统可实现与SAP 、ORACLE、QAD、用友、金碟等主流 ERP 系统无缝集成，满足成长型企业个性化管理的需求。
WMS仓储物流解决方案
精诚WMS条码仓储物流系统
精诚WMS条码仓储系统是在仓库管理中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库上架、分拣出库、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制库存。通过科学的编码，还可方便地进行物资的批次、保质期等进行管理。
WMS系统功能：
Ø 库区库位管理
Ø 采购入库质检
Ø 备料拣货配料
Ø 库内盘点调拨等
Ø 销售出库管理
Ø 装箱点件运输管理
信息查询与追溯
基于PDA的无线移动解决方案
精诚EAS-PDA移动商务解决方案正是基于精诚软件公司多年RFID、PDA、GPRS网络技术的研究成果，将各行业用户的最新管理经验和信息技术有机结合，充分利用网络平台技术和条码RFID技术等而研发成功的一套综合信息管理系统，该系统适用于电信、银行、制造业、流通业等众多行业。
PDA RFID 条码系统配套硬件
精诚软件PDA RFID条码配套硬件
精诚条码管理系统（MES WMS EAM RFID）需要基于大量的网络硬件设备和条码扫描设备，这些设备的正常运行保证了系统的稳定，是生产车间管理系统安全、高效、稳定运行的前提。
条码系统实施效益！
* 生产命令传达更快捷
* 制造周期Cycle Time的降低
* 产品合格率提高
* 满足生产管理以及品质管理的真实要求
* 及时根据消耗来供给物料
* 防止人员误操作
* 从库房开始到成品出货的物流记录
* 减少文档使用错误
* 提高人员的操作技能并增加工作兴趣
* 提高生产线异常事件的可见度并反馈
* 监督工作更严密
* 物流方向明确，所有来源态皆可查询
* 货品接受，发运更准时
* 报表数据更准确、更详细、更及时
* 5W+1H机制能很好地执行
条码硬件设备包括：
服务器： HP/IBM服务器：志强2.8×2/2G/72G×3/千兆网卡以上
无线移动采集器：用于物流出入库质检环节
条码扫描枪：用于生产线数据采集
无线AP：（SYMBOL-AP5131）无线网络
条码打印设备：（TSC-TTP243/东芝B-SX4T）
LED车间看板：（LED车间显示看板）
工业平板电脑：（工业生产线平板电脑）
串口服务器：（用于工业串口设备联网）
一维二维条码标签纸及相关耗材
RFID条码标签、打印机、试读设备等。
更多信息
如果您想详细了解此解决方案将如何帮助您实现制造业生产运作的转型，请联系精诚软件业务代表。
或者访问：
www.easchina.com
www.eassoftware.com.cn
邮件：eassoft@163.com
电话：010-83358101 83358102
手机：13910007392
精诚软件公司总部位于：
2A sengen International tower
Laiguangying chaoyang, Beijing
中国 北京
精诚MES条码生产追溯系统果汁食品制造业解决方案
作者: 付红旭 来自: 精诚软件（EAS Software）
一、行业背景
食品安全日益受到更多消费者和政府的关注，国内外果汁、食品和饮料加工企业在食品安全质量可追溯方面的投入还相对较少，其他很多国家如英国、荷兰、澳大利亚、加拿大、日本等国也都相继建立起了对畜禽产品等食品行业和产业的可追溯系统， 国内对农产品可追溯的研究虽起步较晚，但也取得了一定的进展，而建立一个包括从种植、养殖、生产加工、储存、运输、销售环节和政府职能部门共同参与的全过程食品安全管理体系是保证食品安全的有效措施，也是防范各类食品质量问题，减少企业损失， 扩大消费者购买放心食品的有效措施。
食品饮料和果汁加工行业存在批量大、保质期短、生产要求高、工艺复杂、自动化程度普遍较低等特点，如何建立食品从原料加工、种养殖、收购储运、生产和销售的整个生命周期可追溯体系，是食品饮料行业提高产品质量，确保产品质量无问题的根本措施。
通过精诚条码食品安全质量追溯系统，采集原料果质量信息和生产加工过程中与质量相关的数据，建立质量信息数据库，并通过先进的条形码识别技术对产品质量进行追溯。配合仓储物流的规范化管理，质量追溯系统除了能对产品质量进行追溯外，同时对产品的物流状态也可进行定位跟踪，来加强食品加工企业生产现场数据采集和在制品管理、产品质量和售后服务能力，降低生产成本等。
北京精诚智博科技有限公司是国内最专业的条码WMS/MES系统集成商，拥有7年生产现场管理系统研发和实施的经验，在食品、电子、汽车等行业具有专业的领先优势，通过与多家世界著名制造厂商的紧密合作，精诚软件为客户提供最先进和最实用的硬件、软件、解决方案和技术服务。
二、需求概述
1、供应商管理：包括对原料果、辅料、包装材料供应商的管理。对原料果供应商按区域进行调查，对农药等使用情况作相关的登记；为供应商建立档案，并为供应商生成供货“通行证”——供应商标识卡。
2、客户管理：为客户建立档案资料，实现客户销售和消费者信息的跟踪记录。
3、辅料管理：实现辅料的出入库管理，要求能通过批次进行追溯，并且对辅料的使用有记录可查。
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4、包装材料管理：实现包装材料的出入库管理，同样要求能追溯到供应商。
5、成品贮存与发货管理：实现成品的库存和发货管理，记录运输信息，实现物流状态的实时查询，实现中转库收货及转运管理。
6、生产现场管理：要求能记录各生产设备的运行情况和各工序的质量检测结果，同时能够记录各种辅料（添加剂）的使用情况。
7、如果存在返工情况，企业内部查询和外部查询生产过程数据时作不同处理。
8、预留ERP、SCM、PDM系统接口。
三、系统建设目标
1、通过有效的快捷的方式完成产地、投入品、生产过程和加工过程、包装、发运等整个过程数据的时收集工作；并尽可能的简化员工的数据录入时间；
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2、技术部门能够进行简单明了的进行工艺工序数据维护，使得工艺数据统一版本管理，项目涉及的手持终端和PC端显示给操作者的都是最新的工艺数据版本。
3、通过B/S的系统结构实现在企业内部网络所有计算机，只要拥有相应的用户权限，都可以进行相应的数据查询以对生产管理工作提供支持；
4、充分利用在生产现场实时采集来的一手生产数据，进行深度挖掘分析，为以后生产排产提供详细的工艺工序实际生产周期数据；
5、通过与现有系统的接口连接，可以实现生产数据的闭环，防止信息孤岛；
四、系统概要设计
基于精诚公司在食品安全条码追溯系统的专业经验，我们将采用微软的.NET开发平台、B/S多层架构模式，后台数据库系统采用SQL Server平台，支持无代码平滑切换到Oracle。
精诚条码食品安全质量追溯系统整体由基础条码软件（.NET开发）、PDA终端模块（.NET）、供应商WEB模块（.NET）和ERP/CRM接口（Delphi/.NET）四部分构成，共同使用ERP系统的SQL Server2000数据库。
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通过精诚条码质量追溯系统，实现生产加工环节各关键工序的现场数据实时采集，同时对包装、物流环节通过条码关联，使得成品质量追踪成为可能。
通过精诚条码质量追溯系统的建设，实现根据包装条码，进行物流的追溯（通过包装条码查询产品物流状态）和产品质量的追溯（查询此批次产品的相关质量数据），为客户提供产品增值服务，同时也为企业生产管理者提供一手的现场数据。
五、系统功能设计
精诚条码食品安全质量追溯系统包括系统管理、供应商管理、客户管理、包装材料管理、辅料管理、生产现场管理（设备管理、品质管理、辅料使用管理、罐装管理）、产品贮存管理、产品发货管理、查询与统计报表等功能模块。
此主题相关图片如下：
1、系统管理：为系统建立用户、分配权限，完成数据备份与恢复，管理操作日志和系统公告等。
2、供应商管理：实现对各类供应商的管理，包括：辅料供应商、原料果供应商以及包装材料供应商的管理。同时对原料果农的产品进行抽检（主要针对重金属、农药及腐烂度进行检测），记录抽检结果。
3、客户管理：本模块实现为客户建立档案资料，可新增、修改、删除和查询客户资料。
4、辅料管理：辅料入库按批次管理，入库前先进行抽检，记录抽检结果，同时为辅料包装生成条码标签，贴于辅料包装上。
5、包装材料管理：用来实现包装材料的入库、出库管理。包装材料按批次管理。
6、产品储运管理：主要实现产品在冷库中贮存的管理，包括：冷库基础资料、库位资料的建立，冷库环境参数（卫生条件、温度）记录，产品入库，超期存放预警设置等。
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7、产品发货管理：实现产品从发货到客户签收整个物流过程的管理，包括：运输信息管理、中转贮存管理、中转发货管理等功能。
8、原料果接收：通过扫描原料果供应商标识卡条码，记录接收原料果情况，包括品种、重量、腐烂率等数据。
9、设备管理：实现对各工序设备运行状态的管理包括使用时间、设备的运行时间、停机原因、原料果品种、使用时间、使用人、停用原因、加药记录等等数据。
10、品质管理：实现对生产过程中的质检数据进行记录。主要包括：浊度、透光度、糖度、酸度、各种农药数据及相应的理化指标等。
11、罐装管理：本功能用于将产品条码与产品生产过程数据进行关联，使得最终的质量追溯成为可能。
12、报表与查询分析：按批次生成产品质量报告，包括：加工过程数据、原辅料信息、过程检测数据等。可按批次号进行查询。
六、实施效益
精诚条码食品安全质量追溯系统是国内最专业的食品安全领域应用系统之一，目前已经在部分企业成功应用，使用该系统可以建立食品生产加工过程的透明、安全、可追溯性，为提升产品质量和企业品牌创造更大价值。
精诚MES条码生产执行系统航空航天制造业解决方案
作者: 付红旭 来自: 精诚软件（EAS Software）
一、行业背景
航空航天领域企业为了提高质量管理和现场管理，并不断加快满足用户需求的能力，以前仅由ERP 提供的车间现场管理系统已经无法完全满足现场执行层的计划管理需要，MES（生产执行系统）也就应运而生了。
MES是对ERP 车间现场执行层计划的有力补充和管理延续。从生产制造管理而言，ERP 解决了从销售、物料需求到采购等一系列业务流程的管理，而MES 则是从物料需求计划开始往下延伸，考虑车间具体情况，制订计划和监控现场执行，强调现场的精细化管理和实时监控，以及依据反馈的实际数据进行各种生产和质量上的统计分析。
MES 以ERP 排定的零件计划为基础，可以选择以计划的开工日期和完工日期分别采取倒排和顺排的方式模拟排产，并且可以对各种排产结果进行资源上的图表对比分析，帮助计划员确定优化、可行的计划，在计划制订后，MES还可以对计划中涉及到的资源进行预警提示。
排产结果以颜色丰富的甘特图表现，很关键的一点是，MES 不仅提供优化的排产算法，同时还提供方便的拖拽操作对生成的计划进行人工调整。当然，任何完美的计划都不可能完全与实际一致，所以，MES 还可以根据现场实际操作所反馈的情况，动态调整已排定好的计划，以免让计划与实际情况越离越远。
北京精诚智博科技有限公司是国内最专业的MES系统实施商，拥有近十年生产现场管理系统研发和实施的经验，在大型机械加工行业具有专业的领先优势，通过与多家世界著名制造厂商的紧密合作，精诚软件为客户提供最先进和最实用的软硬件解决方案和技术服务。
二、需求概述
1、在生产计划管理方面，通过及时获取零件生产所需物料、工具工装等重要生产资源的可用状况，以提高生产计划的可行性和有效性，及时下达生产计划，合理派工，以提高生产排产和生产执行的效率和准确性。支持手动处理临时生产计划，以满足分厂各种生产需求。
2、在生产配套方面，如何及时获取组件和部件生产所需物料、工具工装等重要生产资源的供料状况，以确保组件和部件生产可以及时配套，及时下达生产计划，以提高生产排产的效率和准确性。
3、在生产监控方面，通过及时准确的收集车间生产过程中的订单进度信息，人员，设备，物料耗用等信息，以达到收集真实的生产现场数据，进行生产监控，提高车间管理的透明度。
4、在生产效率方面：通过信息系统辅助管理热表处理和移交等环节，以减少人力物力的投入，同时满足快速生产的需求。
5、在质量管理方面，通过收集生产过程中产品的质量数据，以辅助进行质量分析。
6、在信息共享方面，通过与分厂已有的ERP系统、PDM系统、CAPP系统和其他系统进行无缝集成，以减少人工重复工作量，提高数据的准确性。
三、系统建设目标
1、规范原始资料
通过与上层设计系统（ERP、EPCS、CAPP、PDM）的集成，及时更新生产数据，指导生产现场作业。管理车间各种资源，实现车间资源的规范性管理，同时提供生产排程的重要依据。
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2、提高计划的可执行性
根据产品数据和车间资源数据，对车间生产计划进行分解，在计划执行前进行有效的能力分析，及时发现瓶颈。在计划执行中，根据生产作业情况，再次对正在执行或后续计划进行调整，获得最优的产能。
3、加强生产现场控制
根据生产计划的指导和现场设备的操控，实现对生产现场的有力监控。通过数据采集手段，获得计划的执行状态。使计划调度在办公室就能够掌握当前的计划执行。
4、实现车间的科学管理
MES 能够覆盖车间关键业务，实现车间内部的信息流、财务流、控制流的协同，进一步改善生产车间的管理手段。
5、发挥MES桥梁作用
MES 的实施，填补了上层计划系统和底层控制系统的信息断层，实现了航空航天公司三级信息流的通畅。
四、系统概要设计
系统采用B/S架构设计，ORACLE或SQL Server数据库，.NET语言开发，基于国际标准的技术架构设计开发，在确保系统的稳定性、扩展性等系统性能方面考虑周全。
本系统服务器设在集团公司，便于数据的集中统计与维护，使用单位主要涉及到机加、钳焊、钣金、部装、总装等生产环节，集团领导主要通过MES系统了解实时生产状态，查看相关统计报表，依据实时精确的数据作出相应决策。
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五、系统功能设计
基于丰富的生产现场解决方案实施经验，精诚软件设计了如下功能模块来满足公司的实际需求，具体功能包括：
1、系统管理：实现系统的数据安全，用户权限，操作日志等方面的管理。
2、基础信息：实现对物料信息的建立与维护；实现对工厂、部门、车间、人员信息的建立与维护；实现对工艺、工序、工时等生产信息的建立与维护；要求基础信息可通过接口自动从ERP、PDM、CAPP等上游系统中提取。
3、APS高级排程管理：
APS（Advanced Planning Scheduling）是针对离散制造业的先进计划排程系统。与普通的基于规则的APS系统不同， APS采用最先进的优化技术保证排程结果的全局最优性。APS根据企业生产订单、产品BOM结构、工艺路线、班组排班、设备能力等企业资源和约束信息直接计算出详细的设备加工指令(或生产订单加工指令)。
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4、ALS任务排序调度管理
ALS接收APS形成的生产计划排程，进行生产作业排序操作。实现对厂产品计划的导入和管理，并将厂产品计划逐级分解到指导现场生产的工序计划，作为现场生产作业的计划依据。同时，可以根据车间资源（包括设备、物料等）对计划进行能力分析。在系统的指导下，结合车间调度的经验，获得执行力更强的生产作业计划。
5、MES生产执行监控管理
根据车间下达的工段生产计划，对车间具体工作中心和操作人员分配当天作业任务,生成并打印工作票作为生产凭证,提供工作票回收管理,对生产记录进行分析,实现对工作中心任务进展情况的监控，月末对月工时信息自动汇总，通过本系统车间管理人员可以清楚了解车间的整个生产情况，包括车间在制品情况、设备占用情况、以及各种物料的生产状态，为车间层的管理与决策提供可靠的量化数据。
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6、WMS车间物料管理
基于JIT的物料领料、退料、出库、入库的相关业务，形成完整的仓库进出存管理，系统提供按照仓库、材料、类型、批次号、规格等信息的灵活筛选查找，同时由后期材料明细账和汇总账得到详细的账务核查，通过库存盘点形成月末结算，最终实现完整的车间材料库存管理。
7、PDA手持终端应用
部分移动作业可采用无线手持终端处理，这样可大大提高一线数据采集的实时性，有助于提高工作效率，减轻大量重量劳动。
8、车间人事管理
对车间组织人事信息进行管理，对员工的工作状态等进行管理，对车间员工的指标和工时进行统计管理。
9、设备模具管理
对关键设备、模具进行基于状态的预防性维护，并实现设备管理与作业计划管理的同步与协调。
10、SPC质量与缺陷管理
系统实时记录生产过程中的质量信息，如车间的各项设备数据、检测数据、人员数据等。并利用SPC 进行监控，发现异常及时通知相关责任部门进行处理，并对异常的原因和处理情况进行跟踪，统计过程控制利用数理统计原理统计对各种质量信息进行收集、监控和分析，是全系统的核心。
六、实施效益
精诚软件公司面向我国航空航天及国防军工企业自身特点，结合众多离散型机械加工企业的生产现场的共同需求，历经多年开发的MES生产执行系统实现了数控车间工艺技术、生产管理、作业调度、资源准备、数控加工等制造全过程的信息集成与快速过程响应，使得数控设备利用率大幅度提高，是众多航空军工企业实现精益生产的最佳解决方案。
精诚软件食品安全追溯系统成功签约山东亚太中慧集团
作者:付红旭 来自: 精诚软件（EAS Software）
一、概述
山东亚太中慧集团是一家主要从事现代化畜禽养殖、饲料及相关产品生产经营、畜禽肉制品深加工、饲料原料和相关产品贸易、生态农业种植等事业的综合性集团企业，山东亚太中慧集团以“健康养殖 和谐农业”为公司的发展追求，以现代化规模养殖、饲料生产、肉食深加工为主业，全力建设以饲料生产、养殖、加工为一体的生态农业链条，实现食品生产“健康安全 物美价廉”的最终目标。
山东亚太中慧集团在不断的发展和壮大过程中，也逐渐认识到了产品质量安全和生产追溯的重要性，基于对供应链上相关企业在原料（饲料）加工、养殖、屠宰和加工、储运、销售环节的质量追溯，实现每批产品从检验检疫、加工过程、环境卫生和成品的批次追溯，避免产品安全和质量问题为消费者带来的伤害，建立产品追溯和召回机制，从而提高企业综合竞争力。
鉴于无抗肉鸡生产质量安全追溯链的复杂性，北京精诚智博根据大量的市场接触及前期调研，提出了针对肉鸡生产质量安全追溯与跟踪监管的解决方案。该方案应用条码技术贯穿于肉类食品安全始终，建立了一个养殖-加工-流通-消费-监测全程自动追溯体系。这是一个具备完整的产业链食品追溯各环节的安全控制体系。
二、系统设计
整体系统主要分为五个部分—肉鸡生产质量安全追溯综合信息系统、养殖场信息管理系统、运输屠宰信息记录系统、分割加工及消费信息管理系统、质量安全查询追溯系统。简图如下：
1.1产品安全追溯综合信息系统平台
此系统为以下四个环节系统的基础 平台，通过此部分系统可将以下的养殖场、运输屠宰监控、分割加工及消费、质量安全查询系统中产生的各种数据进行统一分析处理，相当于整套系统的中央处理器。
1.2养殖场信息管理系统
养殖场子系统指的是整个追溯过程中在养殖场环节使用的信息管理系统。其主要功能是记录无抗肉鸡在养殖场中生长发育的过程信息，并将该信息提供给追溯系统的下一个环节。肉鸡生长批次信息、肉鸡个体信息、肉鸡防疫信息和肉鸡销售信息将成为养殖场子系统关注的重点。
1.3运输屠宰信息监控系统
肉鸡被运达屠宰厂后，根据每辆车排序后到挂鸡台按顺序挂鸡，挂鸡开始及生成该车的批次号码，由机台组长制订标识牌， 注明车次传递给后区车间，后区车间接到标识牌后，加工过程中根据该标识，到打码机完成打码，同时将该车鸡的批次信息录入系统，建立关联关系，登记该车鸡的养殖厂、养殖信息、防疫检疫信息和批次信息，例如：“08080901”代表了2008年8月9日生产的第一车鸡，详细的其他信息将在系统中调出。
完成分割后进入装箱车间，根据每日装箱数量生成一定数量的装箱标签，包装车间装完箱后将该条码标签张贴在包装箱上，便于根据外箱标签辨别内箱明细和批次等。
1.4销售运输管理系统
对成品的产品进行销售出库和运输管理，记录销往客户单位、运输单号、司机、车号、运输量、生产日期、发货人等详细信息，形成销售和运输记录的相关追溯。
1.5质量安全查询追溯系统
通过网上直接的查询功能，消费者可以根据自己购得的生鲜肉的追溯码进行查询，并能够直观地看到分割品的全部追溯信息，一旦发现问题，就可以进行问题根源追溯。同时，成熟的条码技术，也可以进行分割品的标识。另外，质量安全追溯系统也可将相关企业介绍、无抗肉鸡肉科普知识等相关信息，为企业提供展示自己的平台，为消费者和企业建立起一个可以有效沟通的渠道。
三、系统特点
系统使用由无源存储器的射频芯片组成的全封闭感应射频电子标签，具有全球唯一的ID码，经久耐用，不可篡改或复制；
无需布线，安装简易；
无接触式数据传输，从而无磨损；
系统能够提供与手持终端的数据通讯功能；
完整的软件配套，制定及修改复杂的多级管理系统变得非常简单、方便；
智能化的数据备份功能，保证数据的稳定不丢失，保持长久。
可与其他管理系统紧密衔接，构成业务系统的有机组成部分；
为网络版管理系统，可应用在局域网上。各种信息透明化、即时化，各层管理者可通过网络简单快捷查询到各种饲养信息。
对畜体进行智能跟踪管理，在发生疫情的第一时间可追踪到病源畜做到急时防控，追根溯源。把畜主的损失降低到最低点。
四、系统结构
通过建立监管管理系统，实现生产、流通及消费等环节全过程检验检疫、抽检、信用准入等实时信息监管，为肉类安全监管提供有效的管理手段。
* 将饲料生产、加工、销售信息进行登记，记录各批次饲料的详细信息。
* 建立每批鸡的档案信息，包括苗源、鸡场、栋号、进鸡数、存栏数等
* 对每日龄的鸡群进行生产日报，记录免疫、用药等信息
* 生食车间通过标识卡按照每车一个批次进行追踪。
* 加工过程中根据包装袋序列号进行追踪。
* 调理品车间按照每一个滚揉罐为批次进行跟踪。
* 成品打印条码标识进行唯一追溯。
* 对原料采购进行条码张贴，记录原料批次和供应商等
* 对成品进行包装箱条码打印，便于仓储和运输过程中的条码扫描。
* 销售出库后可根据包装箱和包装物条码进行追溯查询。
五、系统功能
精诚软件条码追溯系统整体分为十大模块，即：系统管理、基础信息、养殖管理、运输管理、屠宰管理、生产管理、销售管理、原辅材料管理、网上查询管理、统计分析与决策支持。
5.1 系统管理
实现数据备份恢复、基本权限设置和操作日志等功能。
数据备份恢复：对系统数据库的定期备份和存储；
系统操作日志：对系统登录用户和所作操作的日志记录；
系统权限设定：对网络操作用户操作权限的设定，根据部门、级别来划分功能模块；
5.2 基础信息管理
对养殖、饲料、防疫、屠宰、加工和储运销售过程中的各类基础数据进行定义，例如 ：
1、养殖信息：包括苗源、鸡场、栋号、进鸡数、存栏数等
2、饲料信息：企业名称、饲料名称、饲料类型、规格等
3、防疫信息：包括防疫类型、防疫名称、免疫标准、药品定义、消毒定义等
4、储运信息：仓库、车间、人员、设备、原辅材料等定义
5、销售信息：客户信息、销售类型、销售区域等
5.3 养殖管理
在养殖环节，系统通过条码批次方式记录每批次肉鸡的(父母系、品种品系、出生日期、出栏日期)、用药记录、检疫信息、销售信息等，并将信息提供给追溯与安全监管平台，以供追溯、查验及监管。
5.4 屠宰管理
根据当日到货的原料鸡按照来料单位（养殖场）、所属鸡栋由挂鸡台组长制定标识牌，传递给后道工序，另外在打码环节设置电脑和条码打印机，录入当日生产的原料鸡批次信息，之后将该批次码按照一定规则在包装袋上打码，可在该环节生成一定数量的包装箱条码，和内袋编号一一对应，交给车间进行包装。
5.5
WEB网站查询
消费者在购买产品后可通过登陆无抗系统门户网站，将包装上粘贴标签上的条形码及防伪码输入指定查询框内即可查验是否为仿冒产品，并有同时可详细看到所购肉制品的一系列相应信息，从养殖到屠宰加工及包装等环节一目了解，包括所属肉鸡在养殖时使用的饲料、药品及防疫免疫等等信息。
5.6 决策分析
综合分析和决策模块是为领导设计的综合管理模块，通过该模块的统计分析，领导可以全面的掌握和了解企业各个环节的经营情况，系统可以通过多种形式的报表、分析图形、预警提示等形成多角度、多层次的分析，提高企业综合管理能力和快速准确的决策能力。
六、实施效益
精诚软件食品安全追溯解决方案是在肉产品生产加工过程中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，精诚软件食品安全追溯解决方案的成功应用不仅可解决当前企业面临的实际问题，同时还可树立良好的社会效益，成为畜牧行业信息化的领头羊，从而提高企业影响力，提高客户认知度。
关于精诚软件
精诚软件在条码化WMS,ERP,PDA,RFID,MES等领域具有丰富的研发和实施经验，若想了解关于精诚软件行业解决方案的更多信息，请点击此处或拨打（010）83358101 83358102或访问精诚软件网站http://www.easchina.com 和 http://www.eassoftware.com.cn